织造学实验教程14个实验.docVIP

实验一 络筒卷绕实验 实验目的：了解各种卷绕形式和卷绕原理，学会络丝机、络筒机的操作方法，理解络筒丝圈的防叠原理。 实验原料：167dtex/48f DTY。 实验设备：DLG电脑高速络丝机。 实验内容： 卷绕15分钟，成菠萝形筒子； 记录卷绕模式、运行时间、起始运程、终止运程、防叠长度、移动速度等参数； 测试计算筒子有关数据。 实验步骤： 打开电源开关，控制器进入监视模式。按“模式”键，进入设定模式后根据参数表，用“↑”、“↓”键选择所要的参数，再按“→”键查看参数值；按“回车”键进入参数设定状态，该参数值闪烁，用“↑”、“↓”键修改数值，最后按“回车”键结束修改。 在锭子上插入铝管，按下图络丝原理图穿纱。纱头顺时针缠在卷绕铝管上2到3圈。 首次络丝先按“复位”键，使初始动程复位。 按“启动”键运行络丝机。 络丝机运行到设定运行时间后自动停机，取下纱管。注意在搬运络好的纱管时不得用手触碰纱体，避免纱纠缠和塌边，引起后道退绕困难。 分析与讨论： 丝速： 丝长： 络绕时间： 络绕形状、体积、密度 标准锥度Q为40°，如果锥度小于44°，筒管就不会角及锭子内部的磁体。测出 (5)计算纱线线密度。 实验二 并丝网络实验 实验目的：了解纱线网络原理，学会网络络筒机的操作方法，理解单位网络节数与网络喷嘴、气压、卷绕速度的关系。 实验原料：167dtex/48f DTY。 实验设备：AGEN-983型高速拼网复合丝机。 实验内容： 用计时法测量卷绕速度； 在并丝网络机上用DTY网络； 记录稳定时的气压、网络喷嘴型号、单位长度内网络节个数（个/50cm）。 实验步骤： 将空筒管安装在卷绕机构上； 将DTY丝通过穿丝孔及喷嘴绕在空筒管中2到3圈（如图所示），在纱线上用笔作标记； 启动设备，络筒机构开始运转，运行5秒后停止，在同一位置作上标记，测量标记间的纱线长度，除以5秒得到络筒卷绕速度； 启动设备，络筒机构开始运转，打开空压机气压阈，压缩空气通过喷嘴发出咝咝声，并给纱线网络； 运行一段时间后关闭机器。记录气压值、喷嘴型号，数出50cm内纱线上的网络节个数。 分析与讨论： 卷绕速度： 当气压不同时，纱线单位长度内网络节个数的变化。 实验三 化纤长丝的加捻实验 实验目的：理解倍捻原理，学会倍捻机的操作方法，理解加捻机齿轮与捻度的关系。 实验原料：络丝后的167dtex/48f DTY。 实验设备：万利牌WL310G化纤倍捻机。 实验内容： 将已络筒的纱线加捻，分别加500T/m，1000T/m两种捻度，捻向Z捻； 根据捻度要求，调换车头箱内的齿轮； 测量皮带轮直径以确定倍捻机转速； 根据齿轮比和纱线细度计算理论捻度、捻系数、加捻线速度。 实验步骤： 将络丝筒上的纱线穿过空心锭子，再用弹簧铁丝引导穿出储丝盘，绕过导丝钩，最后缠绕在上方的铝三元筒子上（如图 所示）。 根据捻度表调换A、B、C、D四个齿轮。 选定捻向为Z捻，开启倍捻机进行调试，查看齿轮是否会松动、气圈是否稳定、纱线是否会断。 调试完毕后正式开机加捻。 运行到相应时间后关机，调换另一组捻度的齿轮，重复步骤2到4。 分析与讨论： 理论捻度： 加捻线速度： 加捻速度与捻度的关系 实验四 加捻长丝的定形实验 实验目的：理解化纤定形的原理，学会真空定形蒸箱的操作方法。 实验原料：加捻后167dtex/48f DTY。 实验设备：KZX-0.7-0.5全自动电加热真空定形蒸箱。 实验内容： 将加捻后的DTY定形，一次定形温度：80℃，一次定形时间：5分钟，二次定形温s度135℃，二次定形时间45分钟，冷却时间至少45分钟； 用时间轴记录表示出完整定形过程； 实验步骤： 检查紧急出气阀、气压表、水量表、各个阀门是否正常； 将加捻好的纱筒放入蒸箱并关上箱门； 打开总电源，在控制面板上设定，第1次时间5分钟、第1次温度80℃、第1次放气2分钟、第2次时间45分钟、第2次温度130℃、第2次放气0分钟、进气1分钟、标定温度550℃。 将旋钮调至“自动”档后，按“启动”开始定形。 待定形蒸箱结束定形后会发出警报声30秒，等待蒸箱冷却45分钟后打开蒸箱，取出定形好的纱筒。 分析与讨论： 实验五 单纱上浆实验 实验目的：了解上浆的目的和作用，理解纱线上浆强力增大的原理，学会单纱上浆机的操作方法。 实验原料： 167dtex/48f网络丝、聚酯浆料。 实验设备：通源GA392型全电子式单纱浆纱机。 实验内容： 用“计时测长法”测定上浆机卷绕速度； 将纱筒中的纱线按要求穿纱，调节张力，使绕纱过程中不断纱； 将浆料倒在浆槽中，设定浆槽温度30℃，烘箱温度85℃，给网络丝上浆； 设定另一种卷绕速度，卷绕两种不同速度的上浆网络丝。 实验步骤： 打开电源开关，将纱筒中的网络丝穿过浆槽，并把纱头缠在烘箱中的转笼上； 在单锭