神东煤炭集团公司掘进巷道使用干(湿)式除尘风机技术标准(讨论稿).docVIP

神东通风函〔2014〕号 使用干(湿)式除尘风机技术标准(讨论稿) 为加强神东煤炭集团公司（以下简称“公司”）掘进巷道抽出式、长压短抽混合式通风技术管理，规范掘进巷道除尘风机的安装、使用、维护，提高掘进巷道综合防尘效果，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《巷道掘进混合式通风技术规范》（MT/T441-1995）等相关规定，结合公司实际情况制定本标准。 1.适用范围： 1.1干(湿)式除尘风机适用于采用抽出式、长压短抽混合式通风方式的掘进工作面使用。 1.2湿式除尘风机用于无瓦斯涌出岩巷抽出式通风的掘进巷道时，掘进距离一般不超过300m。 2.一般要求： 2.1岩巷、半煤岩巷或煤巷的掘进巷道，使用干(湿)式除尘风机抽出式或混合式通风时，应编制通风设计和安全技术措施。 2.2有瓦斯喷出区域的煤层和突出煤层巷道掘进严禁使用干（湿）式除尘风机抽出式或混合式通风。 2.3掘进巷道使用干(湿)式除尘风机长压短抽混合式通风布置的，主导局部通风机为压入式通风机。全岩掘进巷道采用抽出式通风布置的，局部通风机应采用湿式除尘风机。 2.4掘进工作面通风系统布置要合理、稳定、可靠，压入式局部通风机必须安装在全风压系统中的进风侧，距离回风口大于10m并确保风机吸风充足、巷道风速满足要求。 2.5压入式风机风筒出口风量要大于除尘风机的吸风量，保证除尘风机不发生循环风，并且除尘风机和压入式风机风筒重叠段巷道风速满足《煤矿安全规程》要求。 2.6采用长压短抽混合式通风的掘进巷道，除尘风机运行和停转时压入式风筒出风口距掘进工作面距离应在作业规程中明确规定，并超过除尘风机出风口10m（即抽、压风筒重叠段大于10m）。 2.7掘锚机、综掘机采用桥式转载机连续运输的掘进工作面，干(湿)式除尘风机吸风口距掘进工作面距离不得大于5m。连采机、掘锚机和综掘机未实现桥式转载机连续运输的掘进工作面除尘风机吸风口距最后一排锚杆不得大于5m。 2.8长压短抽混合式通风的压入式通风机不得随意停风，因检修或停电等原因停风时，必须撤出人员，切断掘进巷道中的一切电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，当停风区中瓦斯浓度超过规定时，必须按瓦斯排放制度排放，压入式风机和除尘风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工启动。 2.9当掘进工作面停产时，采用长压短抽混合式通风的干(湿)式除尘风机可以停止运转，掘进通风方式变为压入式通风，按作业规程要求，延伸压入式通风机风筒至工作面。 3.布置方式 3.1单巷掘进使用干(湿)式除尘风机长压短抽混合式通风布置的，除尘风机安设在距工作面50～300m处，随掘进前移，见图1。 图1 单巷掘进混合式通风布置示意图 3.1.1掘锚机与固定胶带机间采用桥式转载机运煤时，干(湿)式除尘风机应安设在胶带机机架或桥式转载机上，随桥式转载机前移。将负压风筒与掘锚机固定风道直接连接，在掘锚机上设置自动张紧装置，实现负压风筒自动伸缩；在截煤滚筒与操作台间设置隔尘帘，防止粉尘扩散；在固定风道上留设四通，防止截割滚筒割顶煤时因固定风道受挤压，吸风量减少。见图2。 图2 桥式转载机运煤混合式通风布置示意图 3.1.2掘进机与固定胶带机间采用胶轮车运煤时，干(湿)式除尘风机安设应在胶带机架上，随掘进前移，在巷道一侧沿顶板吊挂附壁风筒至工作面，见图3。 图3 胶轮车运煤混合式通风布置示意图 3.2双巷平行掘进 3.2.1使用2台干(湿)式除尘风机时，除尘风机分别安设在距工作面50～300m处，随掘进前移，原则上两趟风筒分别在巷道的两侧沿顶板吊挂附壁负压风筒至工作面，见图4。 图4 双巷2台除尘风机混合式通风布置示意图 3.2.2使用1台干(湿)式除尘风机时，除尘风机安设在回风巷距工作面50～300m处，随掘进前移，分别在每条巷道一侧沿顶板吊挂一趟负压风筒至工作面，根据掘进机作业地点使用相应的风筒，见图5。 图5 双巷1台除尘风机混合式通风布置示意图 3.3岩巷掘进使用湿式除尘风机抽出式通风时，除尘风机安设在全负压通风巷道回风侧，距进风口大于10m，见图6。 图6 抽出式通风布置示意图 4.监测监控 4.1传感器设置。抽出式风筒的吸入口应安设（工作面）甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度1.0%CH4，断电范围：工作面及回风巷全部非本质安全型电气设备。 4.2采用混合式通风时，抽出式风机必须与压入式风机实现联动闭锁，当压入式风机停止运转时，抽出式风机能自动停止运转，压入式风机未启动时，抽出式风机闭锁，不能启动。 4.3主导局部通风机（压入式、抽出式）必须实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。每天进行1次主备风机切换，确保风机可靠运行；每10天进行1次风电闭锁、瓦斯电闭锁、联动闭锁试验，确保