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袋装水泥包装线包装方案
引言
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好地硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶在一起。水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
根据企业的需要设计袋装线的水泥包装线,通过收集袋装水泥包装工艺,制定水泥包装流程,选择包装部件结构,查找同类产品资料,确定水泥包装方案。
袋装水泥包装工艺
包装规格
包装袋规格 规格尺寸 袋长度A±10/mm
袋宽度B±5/mm 袋有效长度D±5/mm 折边宽度C±3mm 缝线纸宽度H/mm 阀口折角 袋端留余线扣数 长度E/mm 宽度F/mm 活扣L1扣数 死扣L2扣数 25kg 560 350 500 70 ≥24 ≥110 90±4 ≥4 ≥3 50kg 780 420 730 76 2.包装工艺
(一)启动运转步骤:通电—启动皮带机—启动包装机—启动给料机—插袋—灌装—计量—掉袋
(二)停机步骤:关闭给料机—放空包装机中水泥—关掉总电源
3.包装流程
当水泥包装机工作时,操作工将水泥袋插到料嘴上,同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆,使摆杆上的开关信号接通,向微机发出启动信号,微电脑接通信号后,立即启动主电机,控制电力液压器打开三位出料闸门,使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下,靠离心力加速喷出,通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中,同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量,经运算放大器放大后,该模拟量送入微电脑,由微电脑计算处理,当袋内水泥装到45KG时,微电脑便关闭一号闸,是闸门处于半开装置,水泥以细流装灌装,到50KG时再使闸门全部关闭,此时推包电力液压推动器工作,从料架上推下水泥袋,每装完一袋水泥后,电脑内的累加器自动进行加一计算,并实现累加产量。该部份由称重传感器、电磁阀、料位传感器、行程开关等组成。输入量模块采集现场信号,传送到CPU模块进行计算处理,然后通过输出模块输出信号,控制现场各种开关、电磁阀和电机等。 根据原料配比不同,添加剂称重传感器最大量程150kg,水称重传感器量程3t,水泥称重传感器量程6t。称重传感器将配料重量转换成(4~20)mA的电流信号,经PLC的模拟量输入模块进行A/D转换后输送到CPU与预先给定的重量进行比较,CPU按照给定的控制规律进行计算,然后发出控制信号控制各种配料严格按比例送入混炼器中搅拌。 在称重配料的过程中,机械装置运行时的波动,比如气动电磁阀气缸的压力波动,造成给料装置的动作滞后:物料下落的冲击力;配料系统发出关闭信号后原料的过冲量(空中余量),因物料料流的不稳定导致过冲量的随机变化(最为关键的因素)。这些因素造成了称重配料误差。 为了减小称重配料误差,系统把称重过程分为粗称和精称两个阶段。在缓冲罐出口安装两个气缸串联。在粗称阶段,缓冲罐出口的两个气缸全部打开,缩短给料时间。当给料量达到设定量的90%,进入精称阶段,此时,关闭90%的缓冲罐出口气缸,小量给料以提高称量精度。系统中的机械结构、称重传感器、模拟量输入模块等环节都存在一定的误差,最终反映为作用于传感器的实际值与触摸屏显示值之间的误差,这个差值我们称之为系统的非线性误差。这一误差可以通过函数校正的方式来消除。假设作用传感器的力为F(i),对应的显示值为M(i),由数组F(i)和M(i)的拟合,可以得到一个校正函数:F=f(m)由于系统误差是各个环节共同作用的结果,因此校正函数一般有多个拐点,为了保证测量精度,本系统中采用分段最小二乘抛物线法来分别求出各段的拟合多项式:F=a+bm +cm2所谓袋装水泥,是指用纸袋包装(包括腹膜塑编袋、复合袋等)进行出厂、运输、储存和使用的水泥。其缺点:?
①能耗高。每使用一万吨袋装水泥,要消耗木材330m3、烧碱22吨、煤78吨、水1.2万m3,耗电7.2万度。?
②扬尘大。建筑工程中袋装水泥破损率为5%,扬尘颗粒物中水泥占到10%—20%。?
③装卸慢,强度大,劳动条件差。?
④费用高。每一万吨袋装水泥,纸袋(或塑编袋等)、搬运、拆袋、破损等综合费用达64万余元。?
⑤袋装水泥存放半年会降低强度20—30%,不能全天候运输、全露天作业。?所谓散装水泥,是指不用纸袋(含塑编袋、复合袋等)包装,严格控制水泥生产过程,提高产品质量(尤其是水泥安定性指标),直接通过专用器具(包括散装水泥发放设施、专用运输工具、储存罐)出厂、运输、储存到使用的水泥。它是技术和管理进步的产物。发展散装水泥是国家规定的重大技术经济政策措施。散装水泥
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