质量管理培训资料060110.docVIP

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质量管理培训资料 目 录 质量管理概况: 1.1 品质管理发展史; 1.2 品质教育的实施; 二、不合格品管理: 2.1不合格品分类; 2.2 不合格品隔离; 2.3 不合格品处理; 三、质量统计: 3.1 质量统计概况; 3.2 常用工具; 四、抽样检验: 4.1.抽样检验概况; 4.2 抽样检验形态分类; 五、质量管理规范: 5.1 质量考核管理办法; 5.2 质量信息处理流程; 5.3 制造部质量考核制度; 六、质量管理相关知识: 6.1 质量管理基本术语; 一、质量管理概况: 1.1 品质管理发展史: 质量管理是随着世界社会经济的发展而逐步发展起来的一门管理科学。质量管理是在原始的质量检验的基础上不断完善演变过来的,最早是从美国、日本等经济发达国家开始形成。二十世纪初,美国泰勒(F·W·Taylor)根据当时美国的工业革命中生产管理的实践,提出了一整套科学管理的理论。其中很重要的一条,是在企业里建立职能制,出现了计划、设计、工艺、检验等职能部门。这样,质量管理就随着企业管理的发展而建立和完善起来。应该说质量管理是在质量检验的基础上发展起来的,从世界工业经济发展的历史上看,质量管理的发展大体上经历了三个阶段,而质量检验自始至终贯穿在质量管理的各个阶段之中。 1.1.1 产品质量检验阶段(第一阶段) 这个阶段是从二十世纪初到四十年代(第二次世界大战前),是质量管理的初级阶段。当时随着工业生产规模的扩大,大工厂逐步取代了小作坊,当时企业内的产品品种增加,生产工艺的复杂,生产工序的增加。为了解决生产数量、时间进度、产品质量等问题,工厂开始设置检验机构,有专人负责产品质量的检验,对生产的产品按照规定逐个逐项的进行检验,检查产品是否符合质量要求。但是这种检验是在产品加工完成后的检验,只是将不合格的产品挑选出来的管理方式,是一种被动的方法。但对当时产品质量起到了一定的促进和保证作用。这种单纯的检验方法往往是在废品产生后才能发现,损失已经造成。可以看出这种单纯靠事后检验把关的质量管理是不能起到预防作用的,所以产品质量检验是质量管理的初级阶段。 1.1.2 统计质量管理阶段(第二阶段) 这个阶段是从二十世纪四十年代到五十年代期间,其特点是从被动的事后把关变为积极的事前预防。针对质量检验阶段缺乏预防性的问题,1924年,美国贝尔电话研究所休哈特(W·A·Shewlart)运用数理统计的原理,提出运用数理方法来管理产品质量,并于1931年出版了《工业产品质量的经济管理方法》一书,发表了“工序质量控制图”用于预防生产中产生缺陷的概念,从而奠定了统计质量管理的基础,从此质量管理进入到一新的阶段。 统计质量管理是在产品质量检验的基础上运用数理统计方法,从产品质量波动中找出规律性的因素,通过分析采取措施,消除产生波动的异常原因,使影响生产过程的各种要素处于受控状态,起到了事前预防的作用,可以经济地生产出符合标准要求的合格产品。实践表明,统计质量管理是预防不合格品的产生、保证产品质量的一种有效方法。但当时由于片面地强调了数理统计方法的作用,而忽视了组织管理工作中人的主观能动作用,没有充分发挥人在质量管理中的作用,误以为质量管理就是数理统计,在推广应用上受到一定的影响和限制。 1.1.3 全面质量管理阶段(第三阶段) 全面质量管理起始于二十世纪六十年代初,随着科学技术的发展,特别是现代军事装备和航天工程的发展,对产品的可靠性、安全性、经济性等质量指标要求越来越高,单靠统计质量管理和新的技术装备,也难于满足对产品高质量的要求。于是国外开始重视研究企业的管理问题,逐步认识到先进的技术装备和计算机的应用,这些东西首先是人造出来的,又要人去控制才能发挥作用,因此提出了要重视和发挥人的作用。六十年代初美国朱兰(J·M·Juran)和弗根鲍姆(A·V·Feigenbaum)提出了“全面质量管理”的理论。其基本思想是:对质量的看法要全面,产品有使用价值,还要考虑成本和交货期,包括产品质量、工作质量和服务质量;要对全过程进行质量管理,包括市场调研、产品研制、工艺设计、装配制造、产品检验、销售服务等各个过程;企业要全员参加管理,从厂长到操作工人,全体职工都参加企业的管理,使质量管理成为企业全体员工的活动。这个阶段的特点是把行政管理、技术工作和统计方法密切接合起来,建立一套完善的质量管理体系。 1.1.4 GB/T19001-2000标准质量体系认证 全面质量管理在世界各国的企业管理中取得了显著的成效,工业发达的国家相继制订了适应自己国家的质量管理标准,推动全面质量管理的深入开展。如1979年英国、加拿大分别颁布了一套质量保证标准,1980年法国也颁布了企业质量管理体系指南。此后,挪威、澳大利亚等也先后制订了相关的质量保证标准。 随着国际经济技术交流的迅速发展,产

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