铝棒铝管超声波探伤.docVIP

十通道PCUT06-AL全自动数字 超声波水浸探伤机 技 术 协 议 委托方：中国铝业股份有限公司西北铝加工分公司 承揽方：南通新超电子有限公司 签订地点：江苏南通 签订时间：2008年月日 1、设备名称：全自动数字超声波水浸探伤机； 2、型号：十通道PCUT06-AL 3、供货及服务范围： 序号 十通道PCUT06-AL超声波探伤机分项目名称 数量 1 十通道超声波探伤主机 1套 2 超声波换能器 10套 3 主控制系统（含电脑，打印机，显示器，探伤处理软件，自动控制系统，红外防浸入工作台，报警器） 1套 4 机械传动系统 1套 5 传感器传动工作系统 1套 6 装配，试车及现场安装调试（含紧固件，密封件） 1套 7 被检工件刻伤 3套 8 外观处理（喷涂，发蓝等） 9 设备整体设计、制造、安装、培训全过程服务 4、为了便于用户整体更换探头，每组8只，另配送6只探头 5、设备生产厂：南通新超电子有限公司 6、执行制造标准：本系统符合JB/T 6001-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》，JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤机工作性能测试方法》 二﹑超声波水浸探伤机结构、功能及性能要求 ㈠设备主机组成，主要技术参数、功能与性能 ： 1 UT控制器 9 A/D转换 2 超声波换能器 10 门限设定 3 发射电路 11 显示模块 4 衰减器 12 输入模块 5 前置放大 13 温度传感器 6 带通滤波 14 资料储存 7 程控放大 15 缺陷统计 8 检波 16 报警装置 1、仪器类型：A 型脉冲超声波十通道探伤仪器。 2、最高重复频率：单个通道最高重复频率10KHz。 3、连续工作时间：0～40℃环境温度下 24 小时。 4、重复频率：系统最高工作频率20Hz，单个通道重复频率可设置为10KHz-5KHz-2.5KHz-1KHz-0.5KHz。 5、通道工作时序：多个通道同时工作。 6、扫描范围：0～5000mm（钢纵波） 连续可调。 7、水平线性误差：小于0.5%。 8、探头工作模式：单探头发射、接收。 9、放大器频段：0.5MHz-15MHz。 10、增益：≥80dB，步进调节分多级最小 0.1dB。 11、探伤灵敏度余量：大于56dB。 12、抑制电平：0～100%。 13、分辨率：大于36dB。 14、动态范围：大于30dB。 15、垂直线性误差：小于1%。 16、报警 各通道最多可设定A、B、C三个报警门 。 ①阈值 垂直刻度的3%～100%，步级可调。 ②显示方式：以一水平亮线（BAR）显示，水平方向表示时间，垂直方向表示阈值 ③报警方式：各报警门可分别设置为进波和失波报警。 ④报警门触发方式：A 门、B门：同步触发；C 门：同步触发，跟踪锁定。 ⑤相关抗干扰：相关次数：进波：1～15次，失波：3～15次；各门均可分别设置 ⑥报警：机内音响报警（三个报警门有三种不同的声音），电脉冲输出。 ⑦电脉冲输出：a. 电脉冲性能：各报警门分别输出，10-30Ｖ光电隔离。b. 延滞输出：延滞：电脉冲可设为延滞输出 延滞时间设置：0～2 秒，0.1 秒步进。 17、界面跟踪：①各通道C报警门可设置为界面跟踪门②界面跟踪门起始点，宽度及阈值均同报警门。 18、仪器重量：约10kg。 19、仪器体积：558mm×430mm×173mm（长×宽×高）。 20、仪器允许使用环境：储存温度：－20℃～＋60℃ 使用温度：0℃～＋40℃ 相对湿度：20%～90%。 21、电源：220V（±10%），50Hz。 22、盲区： 近场盲区小于5mm，远场盲区小于2mm，端头盲区小于50mm。 23、仪器必须具备DAC深度补偿功能。 ㈡机械控制系统组成： 1、要求机械系统中机械手上料或下料时间每次不得超过1分钟，料架、天车的悬臂、探头的传动系统，水箱等坚固可靠，不得有受力变形或者存在安全隐患，传动部分应密封。 2、天车用直线导轨、探头架横向直线导轨、探头升降直线导轨、探头纵向移动导轨、探头升降丝杆、探头纵向移动丝杆、交流变频电机及变频器（SIEMENS）、探头升降及机械手步进电机、 供货范围： 序号 名称 型号及数量 序号 名称 型号及数量 1 不锈钢水槽： 外形8000×1300×1200 1件 9 电器柜 2 机械手导轨付及丝杆付 2套 10 操作控制柜 3 机械手 4付、备用2付、材料Cr12 11 天车运动丝杆付 φ100×2750 4 上料装置 含橡胶保护 12 升降机 两套 5 分根装置 2套 13 机械手夹紧丝杆 6 下料