现场定向井管理制度及操作规范.doc

直井、定向井施工管理规程 现场工程技术服务管理规程 一）高边的测量规程： 高边的测量钻台上必须有三个以上人各自测量计算，相互核对无误后（正负没有异议、数值没有异议）方可输入计算机；输入计算机后两个以上的人进行第二次核对确认，没有异议后把测量的计算结果和原始记录写到工作笔记上，并写在当日日报表上，两个工程师签字确认（带队工程师量取高边时必须亲自测量） MWD的内角差和外角差，量内角差的时候，仪器每个扣必须打紧方可测量，必须两个以上的工程师把关。 内角差必须归零：操作规程：海蓝仪器探管一定要预热半个小时以上（特别是冬天施工）：在测量内角差时，探管一定要远离野营房等强磁的地方。 时刻牢记并重视：高边可以从磁性到重力，也可以从重力到磁性。井斜不同的情况下可以互相转换。 定向两根单根后值班工程师要及时对工具面和实际钻出井眼进行核对，不能确认时可再钻进4-5m，再次测量确认。 MWD短节以下的钻具丝扣，用液压大钳5Mpa，紧扣两次，如果用PDC钻头，必须在用双钳5道锚头绳进行第三次紧扣，最好是用钢丝绳紧扣。 上井螺杆的高边，在螺杆上井后两个工程师要进行目测（以防厂家出厂刻度槽出错）。 量高边时：千万要分清高边（槽）和标记号（槽）的区别，切不可错量！！！ 小井眼高边测量时，由于钻具外径小，容易粘扣，钻具要按规程的上扣扭矩紧扣，绝不能超过标准，为保证高边的准确性：要求把大钳在三个不同的方向上按规定的扭矩紧扣两次（合计六次）从而确保高边的准确和不会发生偏移。 每次起出钻具和下钻前都必须复合高边的角差，且钻具入井后人才能离开钻台；并一定要检查非螺旋扶正器螺杆钻具扶正块是否发生偏移。 11、带队工程师量取高边时，必须在钻台上，只相信自己测量取得的数据，而不能听从别人。 二、）定向钻具入井时（包括配常规钻具入井），定向工程师必须在钻台上，定向施工人员在井队开始下钻杆后方可离开钻台（确保钻具结构不出错、位置不出错）： 1、在下列作业过程中工程技术人员须在钻台上座岗值班： —钻头入井时； —连接、下入定向井专用工具时； —动力钻具井口试运转时； —测量高边时； —定向井专用钻具安全通过套管前； —下钻遇阻须采取措施时； —下钻至钻头接触井底的前一柱（或单根）时； —摆工具面时； — 测量轨迹参数时； —改变动力钻具工作方式时； —钻具可能出现故障时； —起钻出现遇阻采取措施时； —定向井专用钻具起出井口时； —定向井专用钻具卸扣和检查时 —钻头起出时；（钻头及螺杆起出后对钻头及螺杆的新度，磨损情况要有记录） 三、）项目部设计书下达后，要仔细阅读了解设计，根据设计并结合现场施工负责人的意见，要及时准确无误提前组织送井钻具；定向施工人员在开钻前根据本井下入的钻具机构，结合井队钻具扣型等，必须给井队提供井队要准备的工具明细； 四、）定向人员在开钻前必须向地质员索要地层分析，有可能的话在开钻前先跟在该区块打过定向井的工程师或去附近井队了解地层变化规律。尽量在钻进过程中少走弯路。 五、）要求定向人员要协助或负责丈量钻具（不得少于三分之一），对套管要亲自或参与丈量（送井根数、入井根数、剩余根数）要清楚。要参与泥浆的管理（特别是电测遇阻）不能不管不问； 六、）定向井开钻前对设计书仔细阅读，软件中的磁偏角一定要校正。（东偏为正，西偏为负。） 七、）无磁钻铤在入井前，出井口后（特别是在运输和上下钻台）必须带好护丝，一定要保护好MWD短节的丝扣不受损坏； 八、）定向井狗腿度要求：除定向造斜段外其余井段不大于设计的2°； 九、）根据要求：直井、定向井专用接头：一趟钻需要探伤一次； 十、）定向井一定要把MWD能测的最深的数据测出，尽最大可能的避免判断误差；要始终明白：复合钻进后根据地层的软硬和复合钻进的段长，再次造斜时造斜率要下降1-3°/100m； 十一、）事故和复杂要写出书面报告。 十二、）定向放入井钻具均绘出草图。 十三、）针对苏里格区块地层复杂井较特别是起下钻，所以，技术指令上一定要求井队司钻，斜井段起下钻过程中时间每柱不低于2min，只有控制了时间才可最大限度的避免卡钻（下钻遇阻绝不能超过8T，起钻不能超过6T）严格执行此规定。 十四、）斜井段起下钻，钻台上一定要有人监督（注意安全）提醒，遇阻要按措施及时处理及汇报记录。 十五、）井上复杂（划眼、卡钻）、马达、仪器非正常损毁必须有单独的事故报告交回西安公司。 十六、）上井前同区块有施工过的直井井或定向井资料时，施工项目技术负责人，必须认真分析邻井资料（如：前5根的造斜率，本区块用那个厂家的螺杆，造斜率是多大，本区块的复杂井段及注意事项） 十七、）丛式井（平台井），一定要重视防碰问题：直井段要求井队轻钻吊打，跟踪测斜监控，斜井段要控制好井斜方位；同平台的定向井必须进行实钻轨迹防碰扫描，做好预算。碰上后能及时发现（通过随