管家婆工贸版五金制造行业解决方案.doc

工贸版五金制造行业解决方案 行业背景 中国工业的蓬勃发展——造就五金的巨大需求，以及加入WTO后与世界经济的深入融合，为五金行业带来了前所未有的市场机遇。随着国民经济的持续发展，汽车工业、工程机械、农机、环保机械、机床等对五金的需求越来越多，对产品的性能、质量、可靠性及品种规格、要求越来越高，加之国际市场出口量的大幅增加，造就了五金行业前所未有的巨大需求。 目前，五金行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。面对我国入世后全球制造中心向中国转移，国内外五金机械制造厂商纷纷抢占中国市场的形势，五金机械制造业的竞争日感竞争紧迫。成功利用信息化促进五金制造企业提高市场反应速度、增加生产柔性、加强成本控制，从而使企业从容应对更加激烈的竞争环境进而提高企业的竞争力。 行业特点 五金制造行业属于离散制造（Intermittent Manufacturing）行业，其产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成五金产品是传统的机械加工件，一般成本结构大约为：直接材料占80%，制造费用占10%，人工费用占5%，外加工费用占5%，因而物质采购和材料管理是五金件产品企业内部的管理重点。 产品中各组件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。 生产计划的制订与车间任务工作繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导入到制订生产计划、采购计划困难。 产品组件一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。 机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂。 生产特点是从金属原材料到成品的生产工序，除少量委托加工外，基本在厂内完成，生产工艺复杂、制造流程固定。 一般五金行业企业存在管理问题 物料管理混乱。没有有效的物料管理的制度及系统，造成物料浪费及积压非常严重。特别是车间的物料管理处于放任处自流的状态，影响了整个企业物流的顺畅运行。由于生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大，使得数据的基础管理混乱 计划制订缺乏合理性。 由于影响生产计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂；各部门协作能力差，尤其是在多地点生产和经营时。 库存积压严重原材料库存、在制品库存、产成品库存积压严重，占用了大量的流动资金。 工贸版能给企业带来什么？ 物料管理清晰化 针对类生产企业中离散型生产模式及，系统提供了BOM（产品物料清单）。可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、提前期等，自动计算产生生产计划和采购计划 计划管理完善化 系统对面向库存、面向订单生产、面向订单装配型生产企业都提供了完整的解决方案，系统提供个层次的计划 （主生产计划、物料需求计划(MRP)），通过有效的参数设置有效地解决企业生产计划及物料采购遇到的难题。 和按订单生产MRP可以销售预测、现有存货、纳入综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；可根据订单展开半成品的生产计划及材料的采购计划。 结合、财务、工资等模块为实现企业中的成本核算提供了完整的解决方案。可于平时将成本计算所需的数据，如材料成本、人工、费等资料录入，月底极大降低工作复杂度。 1