渗透检测(2012年)0.ppt

渗透检测 1 渗透检测基础知识 1.1 渗透探伤定义 Penetrant Testing 简称PT (Penetrate) 渗透探伤是以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的 一种常规的无损检测方法。 1.2 渗透探伤的工作原理和操作步骤 工作原理：零件表面被施加含有荧光染料或着色染料的渗透液 后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面 开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液和干燥后；再在零件表 面施加显象剂；同样，在毛细管作用下，显象剂将吸引缺陷中的渗 透液，即渗透液回渗到显象剂中；在一定的光源下（黑光或白 光），缺陷处的渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或红色），从而探 测出缺陷的形貌及分布状态。 操作步骤 见图1-1 渗透检测可以检查金属、非金属零件或材料的表面开口缺陷，例如裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠等。 渗透探伤不受零件化学成分限制，不受零件结构限制，也不受缺陷形状限制。可以检查磁性材料，也可以检查非磁性材料；可以检查黑色金属，有色金属，也可以检查非金属；可以检查焊接件，铸件，锻件和机加工件；只需要一次探伤，即可把零件表面各个方向及形状的缺陷全部检查出来。 但是，渗透探伤不适用于检查表面是吸收性的零件或材料，例如粉末冶金零件。 渗透检测的重复性差，污染较严重。1.3 渗透探伤的分类1 根据染料分类： 荧光法、着色法和荧光着色法  2 根据去除方式分类： 水洗型、后乳化型和溶剂去除型 3 根据显象方式分类： 干式、湿式、速干式、自显象（一般分类） 显象剂的种类： 干式显象剂、湿式显象剂 湿式显象剂包括：水溶式，水悬浮式，溶剂悬浮式（速干式）， 塑料薄膜式（干粉悬浮于树脂清漆中） 4 各种渗透探伤方法的优缺点 着色法只需在白光或日光下进行，在没有电源的场合下也能工 作，荧光法需要配备黑光灯和暗室，无法在没电的场合下工作。 水洗型渗透适于检查表面较粗糙的零件（铸造件、螺拴、齿轮、 键槽等），操作简便，成本较低，特别适合批量零件的渗透检测。 而对于水基渗透液可以检查不能接触油类的特殊零件（液氧容器） 后乳化型渗透适于表面光洁，灵敏度要求高的零件，例如发动机 涡轮片，涡轮盘等，特别是后乳化型荧光法配合速干式显象被认为 是灵敏度最高的一种渗透方法。 溶剂去除型着色法由于可以使用在没有水和电的场合， 因而应用非常广泛，特别是喷罐使用，可简化操作，适 用于大型零件的局部检测（如锅炉、压力容器的焊缝检 测等），该法成本较高，不适于大批量零件的渗透检测。 2渗透探伤中的毛细现象 （1）渗透与毛细作用 渗透过程中，渗透液对受检表面开口缺陷的渗透作用； 实质上是液体的毛细作用。例如，渗透液对表面点状缺陷（如气孔、 砂眼等）的渗透，就类似于渗透液在毛细管内的毛细作用；渗透液 对表面条状缺陷（如裂纹、夹渣和分层等）的渗透，就类似于渗透 液在间距很小的两平行板间的毛细作用。 （2）显像与毛细作用 显象过程中，渗透液从缺陷中回渗到显象剂中形成缺陷显示痕 迹，也是由于毛细作用。 显像剂通常有两个基本功能： 吸附足量的从缺陷中回渗到工件表面的渗透剂 通过毛细作用将渗透剂在工件表面横向扩展，放大缺陷显示 提供一个可观察的背景 润湿液体在毛细管中呈凹面并且上升，不润湿液体在毛 细管中呈凸面并且下降的现象，称为毛细管现象。 毛细现象并不局限于一般意义上的毛细管，例如两平行 板间的夹缝，各种各样的棒、纤维、颗粒堆积物的空隙都 是特殊形式的毛细管。 3 渗透探伤设备 3.1 便携式设备及压力喷罐 渗透探伤剂（包括渗透液、 去除剂和显象剂），通常装 在密闭的喷罐内使用。喷罐 一般由探伤剂的盛装容器和 探伤剂的喷射机构两部分组 成。典型结构见图10-1。 罐内装有探伤剂和气雾剂， 40°C左右可产生0.29~0.49 Mpa的压力。 显象剂喷罐内还装有玻璃 弹子，起搅拌作用。 3.2 渗透检测试块 1 铝合金淬火试块（A型试块） 图5-19 P.93 作用：a 用于两种不同渗透液灵敏度对比 b 一种渗透液不同操作工序的灵敏度对比 清洗和保存 按JB4730标准的方法进行 在试块中心用气体灯加热发到426°C左右，再放入冷水中淬火， 然后在110°C下干燥15分钟，冷却至室温保存。 2 不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块） 该试块主要