中小私企管理变革案例研讨会资料.ppt

中小私企管理变革案例研讨会? ——中小私企管理变革系统解决方案 “6C法”推介 （一）、影响产品品质的六大要素 （二）、影响管理品质的六大要素 1．人——团队的组建 ① 人的分类 个 性 习 惯 ② 人的选择 根据岗位的职能进行选择 ③ 人的使用 · 用传统型人才 老板与员工的对应模式为： 特 性：凭心做事，无需量化管理 · 用专业型人才 老板与员工的对应模式为： 特 征：公事公办、讨价还价、买卖关系 弊 端：认钱不认人，拿钱不做事 原 因：老板不懂交易，不知怎样衡量和评 价“产品”的价值与功效 ④ 人的整合 ·自我检查 ·自我放弃 自 我 放 弃 放弃1——自我中心意识 放弃2——自我掩饰习惯 放弃3——投机意识 ⑤ 技术问题 ⑤ 技术问题 2、机——管理机构 ① 缺部门 只有执行系统 没有统筹监控系统 没有生产计划部或计划职能欠缺 例一、某家俱厂原组织架构及原生 产计划工作流程图 调整后的组织机构图 某家俱厂计划工作流程分析 某家俱厂计划工作流程分析 4、生产部门担当了大量的计划工作，易 忽视本职工作 ： 某家俱厂计划工作流程分析 6、做好物料的管控必须抓好 某家俱厂计划工作流程分析 7、要掌握产能状况必须掌握 ②、缺职能： 例二、某家具厂技术部原工作流程图 调整后的技术开发设计部新产品开发工作流程 工程技术部门的核心问题 重实物，轻资料 重产品，轻工艺 重图形，轻数据 调整后的技术开发设计部客户订单工作流程 ③ 缺管理工具 BOM表、交接表、生产日报表…… ① 缺乏数据 ②、数据不准确 ③、生产计划工作必须的数据系统 1、 基础数据 A、 标准工时 a、 工程数据 b、经验数据 c、 统计数据 B、 采购周期 a、 平均周期 b、意外波动 C、库 存 a、 安全库存 b、最低库存 2、统计系统 A、统计人员 B、统计流程 C、统计表单 D、统计数据 4、法——管理改善的方法 1、动作研究 2、流程研究 3、主管工作分析 4、责任链——根据流程反向追溯责任 瓶 颈 1、进入恶性循环 2、生产周期越来越长，不可估测 3、在制品越来越多，车间成为了仓库 4、导致产能储存，最终浪费。车间60%的产能用于生产出货， 40%的产能用于生产在制品库存。在制品库存只有淡季的产 能或新增产能来解决。 5、诱导投资 正确解决瓶颈工序 1、暴露瓶颈。监控在制品的停滞种类、数量、停滞 时间、停滞原因。关注物的流动。 2、解决瓶颈 培养多能工 组织机动小组（主管、组长、杂工） 在瓶颈工序设置品管名? 经过瓶颈工序的加工件优先加工 交叉作业 延长瓶颈工序作业时间 提前备料 人力或设备 A、形成作业指导书，规范操作。 B、对操作技术进行有效管理，摆脱　对工人 经验的过分依赖，为管　理技术的引入奠定基础。 C、搜集工时数据。 A、形成规范的生产流程资料 B、 搜集生产流程中的各种数据 a、 各工序的标准工时（加工时间） b、各工序间的转移时间（非加工时间） c、 各工序的准备时间（非加工时间） d、各工序间的转移批量 e、 生产周期 C、分析瓶颈工序 D、提升生产效率 A、规范主管的工作 B、对已有的管理技术进行有效管理，摆　脱对现有管理人经验的过分依赖，为　新的管理技术和人才的引入奠定基础 C、改善现有主管的工作 根据流程反向追溯责任 某灯饰企业青古及组装车间责任链分析  A、包装工序出现的问题及解决方法 a、少放、多放、错放配件及产品资料 解决方法：包装员增加一个动作，对着清单逐个核对。 b、包材不到位 解决方法：由计划部物控订包材，仓库反馈信息，计划部 和仓库协作制定安全库存量。 c、外包装写错型号 解决方法：写完型号后核对清单，主管进行抽查。 d、包材选择不当 原因：计划部没有下单；没有按规定领包材。 解决方法：由计划部规定，什么型号的灯用什么包材。e、灯罩破损多 原因：运输过程中；没有按工艺做，不遵守操作规程。 解决方法：增加垫泡沫动作，制定作业指导书。f、包装工艺欠佳 解决方法：将包装工艺规范化，制定作业指导书。 B、封边罩工序出现的问题及解决方法 a、 灯罩不良 原因：没有进行检验 解决方法：首先要进行自检；品管部要确定