电动单梁吊设备使用维护规程MicrosoftWord文档.doc

1、电动单梁桥式起重机使用维护规程 一、主要技术参数 设备型号 LD3-6 LD5-9 LD5-LR 起重量 3T 5T 5T 运行速度 20m/min 20m/min 20m/min 起升速度 8m/min 8m/min 8m/min 跨升速度 12M 12M 14M 安装地点 加工车间 加工车间 采运车间 生产部 二、设备的操作： 1.操作前的准备工作： （1）动车前要响铃示意或通知周围人员躲开。 （2）空负荷检查大车、小车，吊钩的运行情况和制动器是否灵活、可靠。 （3）起吊每一钩重物，在吊起距离150～200mm时，要停车试吊，确认可靠有效后，才可起升重物高度。 （4）设备使用完毕，应将车停放在指定位置，拉闸断电。2.使用须知： （1）使用前应检查操纵盘，电源连接线，吊钩、钢丝绳等，并试验走行，起落钩是否正常。有问题及时处理。确认安全后再工作。 （2）使用时必须先响铃，工作中要呼唤、应答、密切配合，信号不明确时，不准动车。 （3）不准超负荷使用。 （4）禁止吊易燃、易爆物品。 （5）空勾走行在车时，吊勾应在2米以上，吊起物件时下面不准有人。 （6）吊装时要拴挂牢固。并选用负荷适当的钢丝绳。 （7）禁止斜吊，斜拉物件。 （8）吊重物时，大车、小车应分别单独操作，大车对好位后再开动小车，空载时小车停在大车中部。 （9）大小车行走时，应注意轨道上有无障碍物。 3.紧急情况处理： 1.设备发生故障，应立即停车，切断电源，在明显位置要设有标志，以免他人误操作。 三、设备的日常维护保养： 序号 润滑部位名称 润滑方法 油脂名称 润滑时间 l 卷扬减速机 观察孔注油 50#机械油 每三个月换油一次 2 运行齿轮箱 ″ ″ 每六个月换油一次 3 钢丝绳及卷筒 表面涂抹 钢丝绳油脂 每六个月一次 4 滑轮轴承 注油 钙3# ″ 5 卷筒轴承 ″ ″ ″ 6 电机轴承 ″ ″ ″ 7 小车行走齿轮 表面涂抹 ″ ″ 2.电器部分检查标准和要求 检查 项目 标准和要求 维修 人员 行车 导电 装置 1.导电架结构完整、固定可靠，无变形开焊，运行无阻。 2.滑轮灵活与滑线连接可靠，沿滑线全长可自由滑动。 3.滑轮软线，不松不断，绝缘无损坏。 电工 电源自动开关 1.结构完整，工作可靠，保护装置齐全。 2.上、下火线头紧固，导线绝缘良好。 电工 限位 开关 1.装置完整、可靠 2.触头接触良好，连接螺丝紧固。 3.电线绝缘良好，无损坏脱落现象。 电工 保护盖 1.结构完整，固定可靠，零部件齐全。 2.电气元件安装符合规定，运行工作良好。 3.刀闸开关运行无过热，开关完整无损 4.过流保护器定位符合要求 5.接触器零件齐全，完整无损。消弧装置完整触头平整，无严重烧损，运行灵活可靠，无剧烈响声 6.继电器完整无损，工作正常。 7.端子板头连线螺丝紧固。 8.电气配线整齐 电工 电动机 1.电机结构完整，零部件齐全 2.接线盘完好，引线绝缘元损坏脱落，连接可靠。 3.轴承润滑良好，运行正常无杂音不过热。 4.集电形表面光滑、平整、碳制压力均匀适宜。接触良好， 无故电打火现象。 5.运转平稳，无剧烈振动，杂音温升，电流不超过规定值 3.机械部分检查标准和要求 检查 项目 标准和要求 检修 人员 吊勾 表面不得有裂纹或其它损伤，危险断面磨损不得超过 原断面的10％ 钳工 钢丝绳 1.不得有断股，每捻距内断丝不超过总丝数的10％ 2.表面丝磨损或腐蚀不超过钢丝直径的40％ 3.润滑良好，无叠绕和跳槽现象 钳工 齿轮箱 1.运转无异常声音，轴承温度不高于60～75℃ 2.油位符合要求。润滑油不变质 3.箱体无裂纹或其它损伤 钳工 车轮 1.各螺栓紧固齐全 2.运行中无异常声音 3.无严重啃道现象 4.车轮踏面，轮缘磨损不得超过厚度的50％ 轨道 1.压板应紧固，轨道不应活动2.接头夹板、螺栓齐全紧固 钳工 制动器 1.制动轮连接牢固，表面无严重磨损2.制动环完好，制动灵敏可靠，磨损量不超过规定值。 钳工 运行中故障的排除 序号 常见故障 故障原因 排除方法 1 开降电机不能把额定 负荷吊起 电压过低或电机有故障 检修电机 2 重物不能被制动在需 要的高度 弹簧张力不足，制动环的摩擦面上有油污 1.调整弹簧张力 2.清除油污 3 接触电源后，起动器虽 然闭合，但发出响声 电机有故障，起动器触头接触不良。 检修电机 4 起重机构的磁力起动器，闭合时制动器，电磁盘或制动器磁铁有响声 电磁铁调整不好，电源线头在接线板上接触不良，弹簧过紧，电磁铁线圈不起作用。 1.调整电磁铁 2.压紧接线螺丝 3.调整弹簧压力 4.清除油或更新 5 制动器电磁线圈发热 线圈匝间导线短路 调整制动器 6 齿轮