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IE 经典管理基础 2006.5.30 培训内容 工业工程的定义 IE的起源 工业工程师 IE七大手法 工业工程定义 工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成 的整体系统进行设计、改进和实施的科学。它应用数学、 物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的 原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测 和评价。 IE的起源 早在1881年左右，泰勒就已具有工业工程的观念，首先提倡[时学研究]，而纪尔布雷斯夫妇则为[工业研究]的创始人。 直到1930年代他们的研究才受到大众的重视，而正式成为工时学。 工时学是工业工程的领域中最基本的一部分，也是传统工业工程的基本观念。 工业工程师 q 工厂中，每为专业工程师专司其职，谁来沟通不同的专业工程师呢？ q 老板关心赚钱与产量，员工关心薪水也劳力的付出，那么谁来作老板和员工的桥梁？ q 人人关心交货及质量，是否有人关心今天比昨天做得更好，明天比今天走得又更好？如果有，那么这种改善的工作谁来做？ q 人人关心机器、物料、·······，谁来关心最忠言的[人]？如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多，而且受到尊重？ q 大家关心产量，关心总成本？ q 各个小单位都有本位主义，由谁来考虑整个工厂的最佳点？工业工程师的座右铭： Is always a better way /永远有个更好的方法！ 主要范围 * 工程分析 * 价值分析 * 动作研究 * 工作标准 *时间研究 * 时间标准 * 工厂布置 * 运搬设计 推广的阻力 q在一些闭塞的企业中，企业领导的观念不够开放，不愿公开企业各方面的问题，也不愿提供全的资料，没有资料工业工程师就无从下手解决问题。 q守旧的观念，拒绝改变，因此工业工程师即无从施展所长。 q一件新事物要经过学习的过程，人们才能驾轻就熟地应用，而学习的起步总是比较困难且成效不显著，因此人们即使费力些，也宁可继续使用习惯了的旧方法、旧东西。 IE七大手法之一——动改法 1.手法名称 又称动作改善法，简称为“动改法”，是： *省力动作原则 *省时动作原则 *动作舒适原则 *动作简化原则 此原则以最少的劳力达到最大的工作效果，其原为吉尔博斯最先提出，后经研究整理增删，其中以巴恩斯将之补充完成。 IE七大手法之一——动改法 原则1：两手同时开始并同时结束动作 原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲 原则3：两臂的动作应对称反向进行 原则4：尽可能以最低级动作工作 说明： 欲使动作迅速、轻松、容易、省力，只有从缩短动作的距离，以及减少动作消耗的体力方面着手。 因此，应选择级别最低的动作，缩小动作的范围，并使物料及工具可能靠近手的动作范围内。 人的动作可分为下列五级： IE七大手法之一——动改法 IE七大手法之一——动改法 原则5：尽量利用物体的惯性 就象击锤一样，尽量利用锤的惯性和质量 原则6；连续圆滑的曲线运动比方向突变的直线运动好 原则7：运动姿势稳定 尽量减少操作人员身体的长时间的重心偏移及起坐动作 原则8：动作是否有节奏是减轻疲劳及提高效率的关键 速度适当，以一定的节拍规律进行； 速效手的动作范围，保持手部适当高低；物品的拜访按工艺顺序放置； 结素开始第亿 动作在同一位置，首尾相接: IE七大手法之一——动改法 原则9：降低动作注意力 动作中的停顿、迟疑不只造成作业节奏的混乱，同时造成精神上的疲劳。 可以采取如下方法： 测量时用固定规格及定位等手段： 采用导向槽及机构装置减少对准、嵌入的难度； 电动、启动螺丝刀预置或定位悬吊的最佳位置； 仪器、仪表的数值显示围子设置明显标识，声光信号 原则10：适当之照明；应用适当之照明设备，使视觉满意舒适。 原则11：工作台椅高度适当舒适 原则12：尽量以足踏/夹具替代手之工作。 IE七大手法之一——动改法 原则13：尽可能将二种工具合并。 红蓝铅笔、带橡皮的铅笔 另：将两种功能不同的印章，修改成具有两种功能的单独印章。 原则14；工具物料预防在工作位置。 原则15：依手指负荷能力分配工作 原则16：工具手柄方便抓握，与人体动作协调 以手指用力的工具应小巧，轻便，手腕用力的工 具，应将工具重心设计在 前端并梢重，手柄方便抓握。 IE七大手法之二——防错法 1.意义 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人作错事。