第四十九条从业人员在作业过程中.docx

第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 [释义] 本条是关于从业人员义务的规定。 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。 各生产经营单位的安全生产规章制度和操作规程是针对本单位的生产经营特点而制定的，是经验和教训的总结，从业人员在作业过程中，应当严格遵守。例如：建筑业从业人员应当遵守以下规定：必须坚持安全第一，预防为主的方针。遵守安全生产的责任制度和群防群治制度。建筑工程设计应当符合按照国家规定制定的建筑安全规程和技术规范，保证工程的安全性能。在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。在施工现场应采取维护安全防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，应当采取安全防护措施。建筑施工企业应当采取措施加以保护与施工现场相关的地下管线资料。应当遵守有关环境保护和安全生产的法律、法规的规定，采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害的措施。应当遵守安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。遵守施工现场的安全生产管理规定。遵守劳动安全生产教育培训制度，积极参加安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。作业人员在施工过程中，应当遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥或者违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的防护用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告。《炼铁安全规程》规定了铸铁机的操作规程，从业人员在操作铸铁机时应遵守以下规定：铸铁机操作室的位置应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况。操作室应采用耐火砖和隔热材料砌筑，室内应有空调及通讯、信号装置。操作室窗户应采用耐火玻璃，并设有两个方向相对通往安全地点的出入口。铸铁机链带下面，只准安装烘烤喷浆设备、清模设备以及与铸铁机运转有关的设备。铸铁机工作台宽度应大于5米，工作台的上下走梯应设在工作台两侧，铸铁机链带上方1米处应设过桥。走梯和过桥应符合本规程3.1条要求。铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑。工作台要通风良好，使用的工具必须干燥。铁水溜槽的移动、安装，铸铁机下的污物清理，均应机械化，铁水溜槽坡度应在3%左右。铸铁机主厂房应有排气大窗，小型铸铁机车间至少要有防雨棚。不准在铸铁机下通行。必须通过时，应设置专用的安全通道。铸铁时铁水流应均匀，不得堵塞或溢流。脱落铸铁块应采用机械化。铸铁车间的铁罐道两侧，应设带栏杆的人行道。翻罐提升机和移动小车应有电动极限控制，并符合本规程15.15条的要求。灰浆的原料供应，应使用管道或溜槽。灰浆的配制应机械化，并有防尘措施。铸铁冷却水应闭路循环使用，循环水沟、水池应设栏杆或带格孔的盖板。为防止铸块翻到车箱外，铸铁机尾部应设置挡铁板。必须取得“铸铁机操作牌”以后，才能检修铸铁机。检修完毕后，铸铁机司机必须确认人员已全部撤离，杂物已清完，并收回操作牌，在发出开车信号后，才能重新开车。链带转动或非计划停机时，不许在链带下面作业或逗留。铸铁机应专人操作，启动前应显示灯光及声响信号。铸模内不得有水。模耳磨损不得大于50%，不得使用开裂及内表面有缺陷的铸模。铸铁工作时，人员应远离正在铸铁的铁水罐。凝盖或溜嘴堵塞的铁水罐，必须处理好以后再翻罐。符合本规程11.14条要求时，允许使用氧气处理。铸模内表面应均匀地喷发浆，干燥处理后，方可使用。清洗或更换灰浆喷嘴时，必须先停蒸汽或压缩空气。铸铁必须充分冷却后方可脱模。铸铁机停止运转，铸模内无残留铸铁时，才准许清理落在车箱外的铁块。装运铸铁应采用落放在平台上的开底吊斗，或者样极高度不小于400毫米的栏板车皮。调动铸铁应有专人与铸铁机联系。铸铁机运转时，禁止在漏斗和车皮外侧逗留。禁止在铸铁机运转时检查铸铁机，任何人不准搭乘运转中的链带。炉前连铸时应使用铁水缓冲包，缓冲包在出铁前应烘干，出铁时，铁流不得过大或过小。铸铁机厂房内各主要操作室及工作间应有通风除尘设施，厂房内含尘量应符合本规程18.3条表4要求。应特别加强对石墨粉尘的治理。其他行业也制定了本单位的安全生产规章制度和操作规程，各该生产经营单位的从业人员应当严格遵守，对于不遵守的，生产经营单位有关负责人应当指出并要求其改正，从业人员应当服从管理。 二、从业人员在作业过程中，应当正确佩戴和使用劳动防护用品。 劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危