胶体磨标准作规程.doc

1 目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2 适用范围 JM-50型胶体磨。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 4.1 使用 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。连接好料斗、出料循环管，检查循环管阀门放料方向关闭，循环方向开通。 4.1.2 将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，然后再顺时针旋紧手柄锁紧调节环，使磨片间隙固定。下次使用时，无需再调节。但运转后摩擦声音尖锐时，立即关机再调节。 4.1.3 接通电源后，投料入料斗内。通过调节出料阀改变设备运行状况及物料的颗粒细度，使用完毕，打开出料管，待物料出料完毕，关闭电源 4.2 清洁消毒 4.2.1 取下“正在运行”标识牌进行清洁。接通电源，加入纯化水至料斗内开机；打开出料口阀门至半开， 继续加入纯化水，保持料斗内水不少于料斗高度一半，半循环冲洗至出料口水干净。关闭出料口阀门，进行循环，循环2分钟，将出料口阀门打开，排尽纯化水。检测排出水是否洁净，拆开料斗、出料管和出料循环管、垫圈 4.2.2 用纯化水冲洗内部残留物料，然后用不锈钢钢丝球蘸洗洁液刷洗物料斗、出料管和出料循环管内外壁 4.2.3 用纯化水冲洗所有部件，至无洗洁液臭味 4.2.4 将料斗、出料管和出料循环管、垫圈 4.2.5 开机用纯化水半循环冲洗至循环纯化水干净，放净磨内纯化水，停机 4.2.6 用75%的乙醇约1000ml循环30s消毒。放尽磨内75%的乙醇，停机 4.2.7 用无尘抹布把胶体磨表面擦拭干净，蘸75%的乙醇，拧干，擦拭消毒 4.2.8 消毒完毕，挂上“正常”标识 4.2.9 填写相关记录。 4.2.10 4.2.10.1 设备清洁消毒后有效期为8小时。8小时内再使用的，按4.2.5清洗后即可使用。 4.2.10.2 设备清洁消毒超过有效期、设备使用后、维修后均按4.2.1—4.4. 4.3 注意事项 4.3.1 4.3.2 设备卫生清洁严禁带电进行，需切断电源。 4.3.3 4.3.4 4.3.5 启动时，若2次启动无效，通知工程组处理，不得在强行启动，以免损坏电机。运转过程中出现漏电、尖锐声、强烈震动等异常情况时，及时关闭电源通知工程组处理 4.4 设备保养 4.4.1 保养周期： 4.4.2 检查各机械部位的配合间隙,主轴运转偏离度。检查轴承磨损情况，加润滑油 4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。线路的老化情况，有无损坏。 4.4.4 4.4.5 检查水封密合情况，弹簧松紧度，齿轮磨损情况。 4.4.6 必要时作 5 相关文件与记录 5.1 设备管理规程 5.2 设备运行使用记录表 5.3 设备卫生清洁记录表