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如何抓住采购管理工作的重点 ●成本/质量/交期/服务 ●采购与公司内外关系 ? 一、??????????? 因为我们的资源和精力有限，所以我必须把所有的工作进行客观分析，列出重点排出优先级别。而排列的重要依据就是该品项对XX的影响风险高低/成本支出水平高低。从而对产品进行分类，根据不同类别制定不同的采购政策，因地制宜。 a)????????关键型：高支出/高风险 b)???????平颈型：低支出/高风险 c)????????杠杆型：高支出/低风险 d)???????常规型：低支出/低风险 ? 从上面可以看出：毫无疑问，在每天晚上排列第二天工作目录时候。关键型是要优先集中资源处理的。 a项工作重点：由于其是生产主料，该品项的采购数量可能只占元亨总采购量的20%，但是其支出却会在公司总支出的80%以上。这是我们工作的重点，应该花80%的精力来面对。如：如光源等；对于该品项我们集中精力降低成本/降低风险，维护建立可靠的供应商关系。 b项工作重点：由于其特点是低支出/高风险，相应把风险排在优先级别的第一位，建立良好的供应商关系。如：非标件等。 c项工作重点：由于其特点是高支出/低风险，降低成本排在优先级别第一位。通过大量供应商报价竞争。 d工作重点：由于该品项特点是低支出/低风险，所以工作策略应该是降低管理成本，如常规的办公用品等。 ? 二.?成本/质量/交期/服务 ?????1成本： 横向的说，这是个重点，关于成本我需要学习的太多。成本不仅仅只是考虑采购成本，还有所有权总成本（后续耗才和维护成本等）。要了解一个产品的成本，就一定要把这个产品知识吃透；从开始第一个环节研究，抓住它的整个产业链的脉搏。就可以知道它有几斤几两，这对于刚刚进入LED行业的来说，是一个非常困难的问题，但是这是个必须经历的过程。一般研究成本的方法有：成本明细，对有关零件、原材料或服务的成本的各个元素进行有组织、系统化的研究及价值工程分析，确定它们以最可能低的成本满足性能要求，同时检讨不必要的功能。把主要的成本手法做下下归纳： （1）价值分析，VA （2）价值工程，VE：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成????本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 （3）谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，谈判前应做大量的准备并以数据图表为基础，在之前进行团队的角色分工，明白我们要的是什么，底线在哪里？可以做的让步是什么或用什么换取更好的条件。并且让步要慢，也到后面越慢。让步的各种数据幅度要小，也到后面越小。 （4）早期供应商叁与，ESI：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的?。 （5）杠杆采购：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会 （6）为便利采购而设计，DFP：自制与外购的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成 （7）价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会 （8）标准化：实施规格的标准化，为不同的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。 （9）批量经济订购：当批量经济订购所带来的利润大于该物料的库存成本的时候，就可以结合公司情况考虑使用该手法。 ? 2质量 ?????????质量是我们获取市场认可的重要因素，和成本一样，我们需要知道供应商的物料构成和来源，以及相关质量控制程序，明白行业标准，地区标准，国家标准等和客户标准。以标准为依据，检测其质量数据。这些理解对质量来说仅仅只是最肤浅最基本的了解，质量工程有太多的内容值得我深入的学习。 3交期 ??????可靠的交期是正常生产的保证。是我们对客户的商业承诺，但却是受供应商客观影响。所以我们只能通过有效的