技术管理工作2012年总结及2013计划.docVIP

技术管理工作2012年总结及2013年计划 一、2012年技术管理工作总结 在相关部门的协作配合及部领导的带领下，技术管理室完成了管理制度的修订完善、新产品以及新技术、新工艺、新材料应用方面的重大研发项目的组织推进与管理、工艺模块化的推进及施工单位产前技术准备的管理工作，现将2012年技术管理工作总结如下： 管理制度的修订 以公司管理提升活动及内控规范为契机，自查科研新产品和新技术项目研发、施工单位产前技术准备及工艺模块化等技术管理的短板，修订、完善了《科研工作管理办法》、《施工专项奖考核细则》、《科研项目的考核细则》，理顺了各部门职责，使技术管理工作实现了制度化、规范化、流程化。 （二）科研新产品项目研发的组织与管理 在科研新产品项目研发的组织与管理方面，主要完成了以下工作： 1.组织科研新产品项目的立项审批，编制、下达了驱动电机、控制器及驱动系统项目42个、风电12个 、汽发机项目4个，共计58个项目的科研工作令及其总体研发计划。 2. 通过编制、下达《科研新产品技术准备月度计划》、跟踪、协调、检查、督促、严格考核等方式对科研新产品的软件技术开发进行组织与管理。2012年，科研新产品项目技术准备的完成情况如下： （1）完成各类产品的设计开发，图纸、设计文件入库共计52项，其中，100kW、90kW、85kW、80kW、40k、20kW、10kW 、8kW、7.5kW、5kW等各种规格的电驱产品（含驱动电机、控制器及驱动系统）40项；东汽2MW防盐雾型、2MW双馈6极弱风型、东汽2.5MW双馈及1.5MW高原型等优化改进型风电产品9项；60Hz7.5MW、12MW双支撑及60MW无刷励磁汽轮发电机3项。 （2）完成各类产品的BOM、工艺文件的编制，BOM及工艺文件共计入库46项，其中，各种规格电驱产品（含驱动电机、控制器及驱动系统）40项；东汽2MW防盐雾型、东汽2.5MW双馈及1.5MW高原型等风电项目6项；12MW双支撑汽发机1项。 （3）完成电驱、风电及汽发机工装设计（含工艺及BOM）195付。 3.组织 1.5MW风力发电机的通用化设计、工艺的专项整顿 组织风电技术处、工艺部及焊接分厂完成了1.5MW风力发电机通用部分及东汽、北京风能等不同用户9个项目的图纸、工艺及焊接工艺的专项整顿，图纸、BOM及工艺文件已入库。 通用化整顿后的1.5MW风电图纸、工艺可以满足风电市场的快速变化及用户对风力发电机的差异化要求，降低公司1.5MW风电在制品的库存，实现降本增效，增强公司的竞争力。与公司的单件产品管理相比较，在图纸、工艺的技术管理、生产组织模式及其管理、财务管理及考核等管理方面也将发生重大改变，促使经济运行部、制造分公司、资产财务部等公司相关管理部门研究制定与之相适应的管理规定，以适应公司批量产品的管理需要。 4.组织了8个科研新产品项目的设计方案、工艺方案评审 组织公司技术委员会对1.5MW高原型、一球一柱轴承结构及油路系统、东汽2MW防烟雾型和6极弱风型及2.5MW双馈风力发电机、60Hz 7.5MW及60MW无刷励磁汽发机的设计方案和100 kW驱动电机工艺方案进行了公司级评审，拟定、下达了上述项目设计和工艺评审报告。有效防范了新产品的设计、工艺风险。 5.组织科研新产品项目的评审验收 采取会议或会签方式，组织公司技术委员会对4kW重庆小康、7.5kW陆地方舟、海马25kW、安凯100kW等不同规格驱动电机 、20 kW控制器及中瑞蓝科40kW驱动系统等37个电驱产品及2MW防烟雾型及一球一柱轴承结构1.5MW风电样机或小批量试制产品进行了评审验收，拟定、下发评审验收意见，检查、督促、落实项目的整改。 （二）组织完成了38个公司级重大技术改进及技术创新项目的研发 1.技术创新及技术改进项目的完成情况 在新技术、新工艺及新材料的应用方面，组织设计部门、工艺部门及相关生产分厂完成了38个公司级重大技术改进项目。风力发电机机械结构强度的分析计算及运动仿真、风电绝缘系统、水轮机顶盖有限元分析计算、弹簧束支撑结构的水发机推力轴承、VPI真空绝缘技术在13.8kV水发机定子线圈上的应用、高转速磁轭结构及材料、1651环保型水溶性漆和风电硅钢片材料改进、汽发机焊后不退火工艺、30MW汽发机转子嵌线槽加工工艺、辅助整车控制器通讯协议转换程序、费用预算管理平台等项目的开发及推广应用，大幅度提高了公司的设计和工艺技术水平，提升了产品性能，提高了产品质量，而且大幅度降低了产品成本，可实现降本增效800余万元。 2.完成的主要工作 （1）编制、下达29个新技术、新工艺新材料应用性研究项目的科研工作令、总体研发计划及《技术改进月度实施计划》。 （2）通过跟踪、协调、检查、督促等方式推进项目的研发进程，协调解决实施过程中出现的问题。 （3）组