水泥厂生产技术处2015年终总结.docVIP

ABCD水泥厂生产处2015年年终总结 2015年生产技术处在区域公司生产技术部及公司各级领导的支持下,全体干部员工紧紧围绕全年生产目标，坚定信心，攻克困难，以降本增效为指导，以厂区生产组织、物料保供为中心,大型项目技改、矿山开采保供为重点, 务实基础管理。从年初以来截止12月31日，共生产熟料296.88万吨，完成年计划生产量310万吨的88.07%；生产水泥435.87万吨，完成年计划生产量550万吨的90.58%；发运水泥437.67万吨，完成年计划生销量550万吨的91.78%；发运商品熟料10.05万吨，完成年计划生销量30万吨的35.00%。现将2015年工作总结如下： 一、2015年生产任务完成情况 表一、2015年生产完成情况对比表 　项目 2014年 2015年 增幅 备注 熟料产量：万吨 96.88 99.78 +2.9 窑运转率：% 57.09 62.77 +5.68 窑台产：t/h 96.38 90.78 -5.6 标准煤耗kg/t 124.18 122.55 -1.63 实物煤耗kg/t 188.95 164.03 -24.92 熟料综合电耗Kwh/t 73.27 70.51 -2.76 水泥产量：万吨 115.27 135.87 +20.6 水泥磨运转率：% 50.92 58.93 +8.01 水泥磨台产：t/h 64.20 66.44 +2.24 水泥工序电耗Kwh/t 46.52 48.54 +2.02 根据上表，可以看出，2015年较上年同期，熟料产量上升2.9万吨，窑台产下降5.60t/h，窑运转率上升5.68%，实物煤耗下降24.92kg/t，标准煤耗下降1.63kg/t，熟料综合电耗下降2.76Kwh/t，水泥产量上升20.6万吨，水泥磨台产升水2.24 t/h，水泥磨运转率上升8.01%，水泥工序电耗上升2.02Kwh/t。 二、2015年生产组织及完成情况 1、厂区内物料组织方面 由于我公司没有粘土、高硅土矿山。受政府部门干涉，原料采购只能依靠周边矿山剥离土和政府新建项目开挖土方，在物料采购方面存在局限性。为确保生产顺利进行在供应不足的情况下只能在厂区内部进行倒运。另一方面由于厂区内料棚库容较小，受雨水季节影响，物料水分较重，造成物料输送不畅磨机开停频繁，生料工序电耗较高。厂区内物料保供困难，公司利用天晴及原燃材料价格低廉时段，大量组织原燃材料进厂，本部门合理安排堆放倒运，完成各类物料倒运共计15万吨，既保证了正常的生产物料组织，同时也降低了公司原燃材料的采购成本。 2、矿山管理方面 针对以前矿山多种因素导致开采混乱、搭配不均匀、品质差，管控不严，严重影响我公司生产，2014年9月起实行对外承包，由西安中材中标承包开采。2015年截止12月31日累计开采133.28万吨石灰石。我公司原有三号、四号采石场由于地属嘻嘻嘻名胜区管委会，2015年10月嘻嘻嘻晋升为国家级旅游度假区，为保护生态环境，管委会拟逐步关闭尖峰山一带石场。由于嘻嘻嘻托管嘻嘻嘻风景名胜区管委会，考虑矿山权证办理的难度，7月初，公司就矿山情况向区域公司进行专题汇报，7月29日，xxx书记批示在离公司较近的九村镇范围内寻找新的矿山， 2016年计划向上级公司申请对现象矿山进行初勘，如勘察结果不理想，第二方案考虑选择地质勘探经验比较丰富的地勘队对现象一带石灰石资源进行排查，为公司下一步寻找新矿山做好基础工作 3、技改、增建项目方面 针对目前公司实际的生产情况，2015年完成了44#水泥磨增加辊压机项目、一二线皮拉德喷煤管技改、水泥分厂一线六嘴包装机更换为八嘴包装机技改、二线辅料提升机技改、一线石膏破碎机、库顶卷扬机安装、4#磨磨内优化、完成篦冷机头三台风机改造等一系列技改，通过对现场的优化、技改，煤耗、电耗、料耗有了明显的下降，提高劳动生产效率，将节能降耗落到实处，稳定了窑、磨运行质量及公司的总体盈利水平。2015年环保部门要求对水泥磨混合材堆场进行建棚密封，我部门克服了种种困难组织招标启动了水泥磨混合材堆棚新建项目，预计2015年12月底完工。在我部门的组织完成了厂区及矿山道路的维修工程，提升了公司的对外形象。 4、窑、磨工艺管理方面 我部门日常工作中密切关注窑、磨运行情况，每次窑检修时由分厂人员配合对窑磨进行工艺检查并建立相关工艺台账。全年共组织更换耐火材料四次。窑运行过程中，安排专人跟踪窑的产质量，原煤进厂、入堆情况，针对区域公司下发的原燃材料管理规范，安排相关部门人员参加原煤验收工作，以稳定窑工况。平时跟踪原料磨、水泥磨运行情况，合理组织原材料进厂，根据均化库、熟料库、水泥库的库存及消耗情况，有组织的调整磨机开停及