托辊厂操作程汇编.doc

目 录 一般性安全须知………………………………………………………………1 设备安全操作规程……………………………………………………………2 钻工安全技术操作规程………………………………………………………3 铣工安全技术操作规程………………………………………………………4 电焊工安全技术操作规程……………………………………………………5 铇工安全技术操作规程………………………………………………………6 车工安全技术操作规程………………………………………………………7 切管机安全技术操作规程……………………………………………………8 车管机安全技术操作规程……………………………………………………9 焊管机安全技术操作规程……………………………………………………10 砂轮机安全技术操作规程……………………………………………………12 带锯机安全技术操作规程……………………………………………………13 剪板机安全技术操作规程……………………………………………………14 钳工安全技术操作规程………………………………………………………15 冲剪机安全技术操作规程……………………………………………………16 门式吊车安全技术操作规程…………………………………………………17 钻铣床安全技术操作规程……………………………………………………19 托辊组装技术要求……………………………………………………………20 半自动切割机安全操作规程…………………………………………………21 托辊压装机操作规程…………………………………………………………22 地面操纵的电动葫芦起重机操作规程………………………………………23 下料通用工艺…………………………………………………………………24 焊接作业指导书………………………………………………………………25 托辊轴向载荷试验台操作规程………………………………………………26 硬度计操作规程………………………………………………………………27 8925数字声级计操作规程……………………………………………………28 CTS-23型超声波探伤仪操作规程……………………………………………29 托辊旋转阻力测试仪操作规程………………………………………………30 托辊旋转阻力试验台操作规程………………………………………………31 电能综合测试仪操作规程……………………………………………………32 一般性安全须知 凡厂内工作人员均须接受规定的安全教育，并进行考核，不合格者，不得单独工作。 初来厂工作的工人，应规定一定熟悉期限，在此期间，生产组长和工厂应对其安全负责，并随时指导工作。 上班前不得酗酒。 不论何工种。工作前均需详细检查自己所用的工具、设备，如有不良，立即维修，禁止勉强使用。 工作前，必先注意周围环境，避免威胁他人安全。 工作中任何人不得与操作者闲谈，嬉闹、吵架等。 多人互相配合作业时，必须有专人指挥。 女工在车间（指有旋转机器和安全员认为必要的地方）工作时，必须戴帽子。 工作中应穿规定之工作服及保护用品。 凡工厂之危险区域（储存危险品或易触电处），应妥设遮栏，并于明显处设“危险”标志。 凡易燃、易爆物品，各种仓库及容易引起火灾的场所附近，均需严禁烟火，并有明显标志。 职工应予以救伤训练，熟悉烫伤触电及气体中毒等事故的急救方法， 厂内须有足够的消防设备及健全的安全组织。 严禁擅自动用消防用具。 各种机械须专人负责，不准擅自开动。特殊情况由厂领导批准。 设备安全操作规程 每班工车前，必须按规定注油。 设备起动前应周密检查各部位是否正常，低速或手转动后，确认正常，方可开动。 经常检查各部位螺丝、键销等有无松动及异响，发现后立即停车，请维修工检查修理。 操作者必须熟知本人使用机床性能，如超过机床使用范围，需经有关部门研究后方可进行。 严格禁止机床在运转中变速。 各种设备必须按检修制度及时清换机油。 操作者必须经常保持环境卫生，成品、半成品摆放整齐，不得乱堆乱放。 钻工安全技术操作规程 一、工作前必须检查主轴是否窜动，松旷和弯曲、按规定加油。 二、工件必须可靠地固定在台上，使用模具钻孔时，工件和模具均须固定。钻偏时，不准用钻头借正，以免损失机床。 三、钻直径在三毫米以下孔和超钻床负荷的大孔，一律禁止自动走刀。 四、钻孔时必须有充足的冷却液，不可嘴吹铁屑，严禁带手套操作 五、从主轴上退卸刀具时，应使用未用工具，禁止直接敲击钻头，钻杆或卡箍。 六、使用摇臂钻时，摇臂回转范围内不得有障碍物，摇臂和主轴箱全部锁紧后，方能进行钻孔。超出工作台进行钻孔时，应有保证工件稳固的措施。下班前，应将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。 铣工操作规程 1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规