拌合机安全作规程.docVIP

拌合机安全操作规程 为了正确安全地操作拌合机投料系统，正常发挥其作用，特制定本规程。 设备运行前的准备工作 检查拌合机内是否有影响设备运转的异物及威胁人身安全的隐患。 检查琵子板是否牢固，是否有腐蚀、断裂等安全隐患。 检查电源线是否正常可靠。 油量是否达到要求的高度。 操作规程 拌合机应在空载时启动。 投料应一批一批地进行，在上一批料还未走完时，不能投下一批。 定时检查小油泵是否上油。 交接班时应将刮齿清理干净。 定期检查减速机内油面高度。根据损耗情况进行补充。 设备的保养工作 定期给轴承、减速机加油。 对物料易粘附的地方，应经常进行清理，延长拌合机的使用寿命。 四、技术指标： 1、确保下料口无阻塞，使上料胶带上的物料均匀。 2、混合后无明显不均匀。 3、混合量应该大于每小时15吨。 造粒机安全操作规程 造粒机是生产线的主要生产设备，对生产的顺利进行起着决定性的作用，为了使设备安全地正常运转，特制定此安全操作规程。 一、新安装或检修后造粒机的试车。试车前应盘车，盘车可利用手盘电机来带动筒体旋转360度，正反几圈，应转动灵活，无卡阻现象，再进行4小时空负荷试车。试车中应满足下列要求： 筒体转动平稳无显著串动、震动和噪音。 电机电流应小于额定电流，并不应有较大的波动。 减速机和托轮的温升不得超过35度，最高温度不超过60度。 滚圈与托轮应均匀接触，其接触宽度不小于滚圈宽度的60%。 三角传动带防护罩是否完好。 行中的检查 电动机。A、电流是否超过额定电流，且是否平稳。B、 电机是否超过允许温升。C、电机有无振动或异声。D、电机防护装置是否齐全完整、有效。 减速机。A、有无振动和异声。B、油位是否符合规定。C、 传动三角带是否符合要求，是否过松或过紧。 销轮、齿轮，挡轮、托轮、滚圈。A、上下窜动是否严重，挡轮是否严重磨损。B、有无磨擦及异常响声，振动。C、 小齿轮和销（齿）轮啮合是否正常。销轮上的销轴是否轴向移动或脱落。及时清除大小齿轮齿根上的积料。D、转速是否均匀。E、 销轮、托轮、齿轮、挡轮润滑是否充足。 故障处理 电动机电流明显超过正常运行电流。 因筒体内加料太多，适当调整加料量。B、 检查电机是否有故障。 托轮轴承过热。有响声。 托轮轴承损坏，检查更换轴承。B、润滑是否良好，检查及加足润滑油。C、托轮轴是否窜动，或有接触而异常。 筒体振动或前后窜动 托轮装置及轴承、联接螺丝是否松动，应拧紧各螺丝。 调整托轮偏差，保证托轮与滚圈正常接触。 停车 停车前要停止进料。 干燥窑停车前要停止向热风炉内加燃料。 停车后，每隔5—10分钟要转动一次筒体，直到冷却为止，以防止筒体热变形，如因事故停车，除须立即压火外，必须设法转动筒体防止其它事故产生（特别是生产高浓度烟草复合肥时尤其要注意） 若长时间停机不用，则应彻底清理、保养，防止腐蚀。 五、技术指标： 1、造粒后2毫米以上的粒子占70%。 2、水分小于9%。 3、造粒量应该大于每小时12吨。 FZSK系列振动安全操作规程 一、结构与工作原理： 1、结构： FZSK系列振动筛主要有筛体、减振弹簧、激振器、普通电机、电机支架、支腿等六部分组成。 2、工作原理： FZSK系列振动筛是利用普通电机通过揉性联接带动激振器，筛体作直线运动，使物料向前不断的作抛物状运动，从而达到筛分的目的。 二、安装与调试： 1、安装： = 1 \* GB3 ①、根据随机安装图安装，筛体支腿和电机支腿应垂直、平整。 = 2 \* GB3 ②、振动筛安装好后与周围应留有不小于100毫米的游动间隙。 = 3 \* GB3 ③、不经有关部门允许，不得在振动筛上任意增、减零部件。 = 4 \* GB3 ④、应按正确的接线方式接通电源，并有接地保护。 = 5 \* GB3 ⑤、定期检查各部位螺栓是否有松动现象，若有松动应立即紧禁固。 （6）检查电源线是否松动。 （7）检查各润滑部位是否按规定加足润滑油脂。 （8）每次投料应先等振动筛启动运行正常后再输入物料。 （9）停机应先停止供料，待筛面上的物料卸空后再停机。 2、调试： = 1 \* GB3 ①、开车前检查激振器两端偏心快夹角是否相同，各紧固件是否紧靠固牢靠，电气接线及绝缘是否良好。振动筛横向应水平，以避免物料走偏。 = 2 \* GB3 ②、检查电机运转方向，两电机应向内反向运转。 = 3 \* GB3 ③、检查电机电流、温升、轴承室温升及振幅情况，正常后方可投料运行，否则应进行调整。 = 4 \* GB3 ④、若筛分能力不符合要求，可调整偏心块之间的夹角改变激振力，从而获得最佳筛分效果。 三、使用与维护： 1、使用： = 1 \* GB3 ①、设备运行前进行整机检查，检查各部位易损件是否完好，螺栓有无松动现象。