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挤密砂桩地施工作业指导书
挤密砂桩地基施工作业指导书
1 总则
1.1编制目的
挤密砂桩是处理软弱或松散地基常用的方法。挤密砂桩是在地基中沉入桩管,然后边拔边灌入砂子,并振实,在地基中形成密实砂柱体。主要作用是挤密桩周围的软弱或松散土层,使其与砂桩共同组成复合地基,以提高地基强度和减少地基变形。
为了规范挤密砂桩的施工,统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求,并为编制挤密砂桩工程的技术交底提供依据,特编制此作业指导书。
1.2适用范围
本作业指导书适用于工业与民用建筑工程中,采用锤击或振动沉管工艺,在软土、人工填土、松散砂土、粉性土的地基中进行充砂挤密加固的施工。
1.3编制依据
(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
(3)建筑地基处理技术规程 JGJ79-2002
(4)国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
2施工准备
2.1技术准备
(1)有工程地质勘察报告,了解和掌握了作业区域内的水文、地质情况。
(2)认真审阅图纸,进行图纸会审,了解和掌握图纸和设计文件对地基加固的技术要求。
(3)结合现场情况,编制挤密砂桩加固地基的技术方案,并向操作人员进行了详细的施工技术交底。
(4)进行测量基准的交底、复测及验收工作。
(5)进行成孔、灌砂工艺和挤密效果试验,以确定有关施工工艺参数(填砂量、桩管提升高度和速度,桩管往复挤压振动次数和振动时间,电机工作电流等),并对试桩进行了测试,其承载力、挤密效果等符合设计要求,取得了设计、业主、监理等有关方面的确认。
2.2材料要求
砂子宜用天然级配的中、粗砂,含泥量≤3%,有机质含量≤5%。在饱和土中施工时,砂的含水量采用饱和状态。在非饱和状态并能形成直立桩孔壁的土层中,用捣实法施工时,砂的含水量采用7~9%。
预制混凝土桩尖的混凝土强度等级不得低于C30,桩尖的尺寸和配筋应符合设计要求。
2.3主要机具
(1)机具:振动(锤击)沉管打桩机,起重机等.
(2)工具:桩管(带活瓣桩尖),装砂料斗,铁锹、手推车等。
(3)量具:经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
2.4作业条件
(1)施工范围内地上、地下所有障碍物和地下管道、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁。附近原有地上、地下建(构)筑物、各种地下管线等已采取有效的保护和加固措施。
(2)当沉管振动(锤击)对邻近建筑物及厂房内仪器、设备有影响时,已经采取了有效的防护措施。
(3)施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,现场已采取有效的排水措施。
(4)桩轴线、高程控制桩已经设置完毕,且经报验复核确认;桩孔位置已经放线并钉桩位标志定位或打孔灌石灰定位。
(5)供水、供电、通讯、运输道路、现场临时设施等已经设置就绪并具备使用条件。
(6)施工所需施工机具已进场,并确保处于完好状态。
(7)夜间施工应合理安排工序,现场应设置足够的照明。
3施工操作
3.1 施工工艺流程
成桩挤密试验,确定工艺参数清除障碍物 场地整平场地预压处理
成桩挤密试验,确定工艺参数
清除障碍物 场地整平场地预压处理
定位放线、定桩位
砂桩成桩
桩身及地基的
质量检测
完 工
加 桩
是
符合设计
否
3.2 施工操作
3.2.1砂桩施工顺序
对砂性土地基应从外围或两侧向中间进行,如砂桩间距较大,可逐排进行,以挤密为主的砂桩同一排应间隔进行。在软弱粘性土中,砂桩成型困难时,可隔行施工,各行中的桩也可间隔施工。淤泥质粘性土地基宜从中间向外围或隔排施工。在已有建(构)筑物邻近施工,应背离建(构)筑物方向进行。在路堤或岸坡上施工应背离岸边和向坡顶方向进行。
3.2.2砂桩成型时,地基表面会产生松动或隆起,砂桩施工标高要比基础底面标高高1—2m以便在开挖基坑时消除表层松土。如基坑底仍不密实,可再辅以人工夯实或机械碾压。
3.2.3振动成桩施工工艺
(1)振动沉桩机在桩位将带活瓣尖的与砂桩同直径的钢管沉到设计深度,从进料口往桩管内灌砂后,边振动边缓慢拔出桩管,或在振动拔管的过程中,每拔0.5m高停拔,振动20—30s,或将桩管压下后再拔,以便将落入桩孔内的砂压实成桩,并可使桩径扩大。振动力以30—70KN为宜,不应太大,以防过分扰动土体。拔管速度应控制在1—1.5m/min范围内。打直径Ф500—Ф700mm的砂桩通常采用大吨位KMZ-12000A型振动沉桩机施工;直径Ф500以下的采用KMZ-9000型振动沉桩机施工。
(2)施工前应进行成桩挤密试验,桩数宜为7—9根,应根
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