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蘇州英田JDE Users 培訓課程2007.08.18;Outline;品號---1;品號---2;品號---3;PDM的概念;BOM的建立（1-2）;BOM的建立（2-2）;途程的建立;標準成本是某一段時間內的「期望生產成本」 ? 標準成本應定期重新計算 a) 每季(現行規定) b) 每半年 c) 每年 ? 所有的交易都用「凍結的成本」來計算 ? 製造費用主要是以人工成本為計算基礎的經常費用, 及主要機器費率和產品的材料經常費用的合計. ;維護標準成本的必要性 ?用來重新計算庫存現值金額 ?檢視生產績效 ?成品及服務費用的作價;標準成本的產生 ? 由材料、人工、製費組成 ? 以逐階的方式來計算成品及半成品的成本 ? 使用 BOM 及製程 ? 須先建立工資率、製費費率/百分比、額外成本、 採購(外包)件成本;標準成本的變動因素 通常因為現行成本改變而須修改標準成本 下列成本項目的改變影響標準成本的變動： ◆ 人工工資率 ◆ 製造費用費率或百分比 ◆ 額外成本 ◆ 採購的材料 ◆ BOM 修改 ◆ 製程修改 ;產品成本的構成要素(一); C 系列 – 製造費用成本 C1機器變動經常費用:需與財務配合計算出 C2機器固定經常費用:需與財務配合計算出 C3勞工變動經常費用:需與財務配合計算出（間接人工費用，保 險費，差旅費，辦公設備，房租，總務...） C4勞工固定經常費用:需與財務配合計算出 D 系列 – 外包費用成本 D1加工費的標準成本，需由專人提供。 X 系列 – 額外成本，使用者定義 X1需與財務配合計算出（運輸費，報關費，貨品保險費…目前設定只有成品有此成本要素）;標準成本凍結執行流程;標準成本計算範例;工單流程;1.工時定義 無效工時：除了直接生產人員完成廠內工單所需工時以外的工時 有效工時：直接生產人員完成工單（其中包括正常的廠內工單以及重工工單）所需要的時間;1.正常工單輸入31 2.無效工時工單輸入相關無效工時的原因分類;選擇！=P有資料就說明工時未更新;報廢細則;在報廢時要輸入相關原因碼;輸入報廢數量;工單差異分析(一);成本差異分析(二);讽秩锋钮共酸夕抡帅镁伞讨愤祝凑分也骋咙祖朽谣俯若们护棺鲁称寡涡锗教育训练教材教育训练教材;ERP日常作業常見問題;ERP日常作業常見問題;10.針對塑膠途程,外包工作中心需架兩次,第二次不輸資料,否則拋不出外包采購單. ;工單日常問題 1.工單流程及狀態碼 10產生工單 →30工單列印/貼用料表及途程 →45領料/報工時 → 92工單入庫 →95製造端工單完成 →96~98(結在製/結工單/結差異) →99工單結案 2.當生管要進行結工單作業時,需確認工單哪些狀況必須完成 工單領料 ,入庫 ,報工時 ,報廢 ,委外採購單完成 3.工單單據類型WO,WB,WA,WR的適用情況 WO-量產工單 ,WR-重工工單 ,WB-外包工單 ,WA-外包重工工單 4.系統報廢單有三種工單 IW-庫存報廢:次料/已扣廠商款材料.. IS-工單成品報廢:生產製造不良 IO-工單元件報廢：生產製造不良 ;5.開立委外工單時,無法產生委外採購單的原因有哪些 a.無建立委外途程或是途程建立資料不完善 b.無*OP外包料號 c.*OP外包料號無標準成本 d.*OP外包料號無設定於該供應商的料品限制;6.工單已經報工時但是未記錄到工單途程的原因是? a.工時未更新 b.已更新但處理報表尚在執行中未完成 7.當新增工單並列印/貼用料表及途程時,無法產生BOM及途程有哪些原因 a.工單開始日期不在BOM及途程的生效日內 b.BOM及途程類型不存在 c.工單成品料號無標準成本 d.若非新增時,重貼用料表及途程時,需修改狀態碼為10 8.在什麼情況下,無法作工單元件報廢? a.狀態碼95 b.元件報廢數量大於已發數量 c.元件中有非存貨的料號;9.當使用者在對某張工單進行瀏覽或是作業時,系統顯示按XXX預留其產生的原因是什麼? 另外一個使用者在對此工單作業 ,或是其他使用者在退出系統時沒有關閉此程式 10.*OP委外料號在什麼原因下會產生庫存,該如何處理 a.當執行外包採購單收料作業執行到發料畫面時,應繼續選擇確認到最後,若執行到發料畫面時關閉退出,則造成*OP委外料號產生庫存。 b.待下次有此料號的外包收料時,執行到發料畫面時,手工輸入增加發料數量即可。 11.當工單發料確認後,系