高温高压动态腐蚀测定仪.pdf

高温高压动态腐蚀测定仪 中文名称：OFITE 高温高压腐蚀测定仪 英文名称：OFITE HTHP Corrosion Tester 订货系列号：#120-700 制造商：美国OFITE 公司 中国区独家代理商： 简介： 美国OFI 测试设备公司是专为钻井液、完井液、油井水泥、废水等石油工业提供测试仪器 和试剂的专业公司。作为全球最大的油田测试设备独资制造企业，可为所有客户提供卓越的 全程服务。 OFITE 高温高压腐蚀测定仪设计用来进行高温高压条件下的腐蚀测试。该装置主要由压力 釜，控制仪表及阀门，样品支架和试样玻璃器皿组成。压力釜及内部样品由热电偶加温，能 够加热样品到204.4℃，加热速率范围为2.5℉/分钟到3℉/分钟，冷却速率2.5℉到3℉/ 分钟；一台高压泵用于提供系统压力，压力达34.5MPa 。机箱内包括一个马达用以摇动测量 支架。系统设有安全装置，包括安全警报等。仪器可同时测试4 个样品，所有浸湿部件由 耐腐蚀的C-276 哈氏合金制成。 操作方法： 测试前将四个腐蚀挂片完全清洗并称重。酸液和腐蚀抑制剂混合后倒入四个样品瓶。在每个 样品中放入腐蚀挂片并将四个样品瓶放入测试容器内。提供压力和温度，测试过程中马达摇 动样品。测试完后，再次清洗和称重挂片。用测试过程中质量的损失来计算酸的腐蚀特性。 测试开始： 1. 调试之前，关闭所有的电源和阀门。 2. 将酸液倒入样本瓶 3. 将阻腐剂加入到酸液中并混合。 4. 准备腐蚀样品，并记录初始重量 5. 打开主电源开关 6. 打开样品室保护盖，并且倒入矿物油，直到达到内部驱动轴的顶部，驱动轴位于样品室 的中间。 7. 使用温度控制器的上下键来设定温度点到150℉。 8. 转动“加热”按钮，加热矿物油到150℉。 9. 当矿物油加热到150℉时，加入样品瓶并记录时间。 10. 样品瓶的盖子带有塑料螺帽，盖子上有孔，用来平衡压力。 11. 将瓶子放到样品架上，并将样品架放入到样品室。 12. 用轴承润滑脂润滑样品室的O 形密封圈，并将保护盖拧入到样品室。 13. 将测试盖螺丝拧松，当测试单元充满矿物油时，可挤出内部空气。 14. 打开阀门中的“填充单元”，空气将把矿物油从储集器中压迫到测试单元中，当看见油 从测试盖的螺丝中泄露出来时，用扳手将螺丝拧紧。 15. 将“Motor”开关打开，开启搅拌系统。 16. 打开“驱动器冷却”阀门，驱动器冷却剂将保证有磁性的驱动在加热时的冷却。 17. 打开“泵”开关，调节到你所需要的压力位置，腐蚀测试通常需要的2500 ±500PSI 。 18. 使用温控器的上下键来设置所需温度。 19. 当系统加热时，实验单元的外部压力由于热膨胀的原因而增加，为了保证合适的实验压 力，可慢慢打开“压力释放阀”，一旦实验单元的压力达到最终实验温度，压力将停止增长。 20. 当实验开始五分钟，矿物油将达到测试温度，记录温度、压力、时间。 测试结束： 1. 当实验结束后，关闭“加热”开关，设置温度控制到32℉。 2. 打开冷却开关，当冷却温度未达到180℉以下时，不要释放压力。 3. 当测试单元冷却时，关闭泵开关，逆时针方向转动调节器，慢慢转动泄压阀，压力归零。 4. 关闭马达 5. 关闭“驱动冷却”开关 6. 慢慢转动中心阀到“vent ”位置，并且打开“气缸阀”。空气压力将矿物油挤压到“废液” 收集器，当你听到气体排到废液收集器中时，关闭气缸开关 7. 用扳手卸开测试单元的螺帽 8. 拧下测试盖，并将样品架拿出 9. 从样品瓶中取出腐蚀物，并且使用小苏打水中和腐蚀物，记录中和时间。 10. 用氨水清洗测试单元 11. 用纸巾擦净测试单元，并彻底干燥 12. 倒入矿物油，盖上盖子 13. 清洁和称重腐蚀物品，检查腐蚀情况和重量减少情况。 14. 报告腐蚀抑制剂的所发挥的作用，mg/分钟 15. 关闭所有的阀门。__ 参数和特色： ◆最大压力：34.5MPa ◆最高温度：200℃ ◆温度精度：±0.5 ℃ ◆容量：四个各150mL 样品瓶 ◆搅速范围：0-100RPM ◆带数显微处理器温度控制器 ◆水循环系统快速冷却测试容器 ◆高压泄压阀保护人员和设备 ◆尺寸：64 ×41 ×66cm ◆重量：97.6kg ◆装运尺寸：76 ×51 ×76cm ◆装运重量：115.8kg 仪器需求： ◆提供空气/氮气（100-120PSI） ◆提供冷却水（40