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公用工程讲义 脱盐水及回用水工序 脱盐水工艺流程 生产水→原水箱→原水泵→板式换热器→盘式过 滤器→超滤装置→超滤水箱→RO增压泵→保安过滤器→高压泵→RO组件→中间水箱→中间水泵→全自动可再生混床→树脂捕捉器→脱盐水箱→脱盐水泵1→20m3/h脱盐水用水点 回用水水处理系统工艺流程 循环排污水、生产废水处理站的达标排水、脱盐水盘滤及超滤反洗水、RO浓水→调节水箱→调节水泵→石灰软化处理器→清水箱→清水泵→多介质过滤器→盘式过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤水泵→保安过滤器→高压泵→1次反渗透装置→补充水箱→补充水泵→循环水装置 各套水处理工艺的预处理部分 预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，减少RO工作时产生垢物、藻类、微生物污染及氧化剂对膜的损害，以使RO膜达到或接近设计使用寿命。 各套水处理工艺的预处理部分包括内容为：脱盐水水处理的预处理部分和回用水预处理部分。脱盐水水处理的预处理系统为原水箱、原水泵、板式换热器、絮凝剂装置、杀菌剂装置、盘式过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤反洗泵、超滤反洗药剂（NaClO、NaOH、HCl）添加装置；回用水水处理的预处理系统为调节水箱、调节水泵、石灰软化处理器、清水箱、清水泵、多介质过滤器、盘式过滤器、超滤装置、超滤水箱、多介质反洗泵、超滤反洗水泵、超滤反洗药剂（NaClO、NaOH、HCl）添加装置、浓水箱。 1.原水水箱 原水首先流入原水水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。 2.原水泵主要起到增压的作用，满足后续工艺的用水要求。 3.板式换热器 主要是起到对原水增温的作用，降低季节 的温度变换对RO系统产水量带来的影响。 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别对流入各自流道，形成逆流通过每个板片进行热量的交换。 板式换热器的特点 a、体积小，占地面积少； b、传热效率高； c、组装灵活； d、金属消耗量低； e、热损失小； f、拆卸、清洗、检修方便； 4.絮凝剂添加装置 通过向原水中添加絮凝剂,使得原水中的各种胶体凝聚成大颗粒杂质并在多介质过滤器过滤去除,以满足RO膜入水浊度要求。 5.杀菌剂添加装置 所有的原水均含有微生物：即细菌、藻类、真菌、病毒和其它高等生物。细菌的一般尺寸为1-3μm，微生物可以看成是胶体物质，它与无生命的颗粒不同之处在于他们有繁殖能力，在适宜的生存条件下形成生物膜。采用氧化剂加药装置能杀死水中的细菌，氧化水中的有机物，以保护后续的反渗透膜免受生物污染。本系统中的氧化剂选用次氯酸钠，它可以氧化杀死原水中的大部分细菌，还可以将Fe2+氧化成Fe3+，使其形成Fe（OH）3而除去。保证反渗透等后续水处理设备的安全可靠运行。 6.盘式过滤器 盘式过滤器的作用主要是过滤原水中50μm以上的大颗粒杂质，以防止UF超滤中空纤维毛细管堵塞。为了确保其过滤效果，选择以色列阿科生产的盘式过滤器。 盘式过滤器的核心技术在于采用了迭片式过滤器机理，通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料迭片实现了表面过滤与深度过滤的结合。通过巧妙的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换、循环往复的工艺过程。 过滤迭片表面刻有细微沟纹，相邻迭片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被