实体检测方案36152.doc

目录 一、 编制目的 2 二、 编制依据 2 三、 检测计划 2 1、材料的检验 2 2、过程检验 2 四、检测实施及检测标准 3 1、 钢筋工程 3 1.1 原材检测内容 3 1.2 原材检测标准 3 1.3 原材合格判定标准 3 1.4 钢筋焊接（对焊、电渣压力焊、电弧焊）检测内容 4 1.5 钢筋焊接检验标准： 4 1.6 力学性能检验合格标准： 5 1.7 钢筋保护层厚度检测 5 2、混凝土工程 6 2.1 检验内容： 7 2.3 合格判定标准： 12 2.4 不合格品的处置： 13 3、砌筑工程 13 3.1、进场砖质量检验： 13 3.2、砂浆检验 13 4、饰面砖粘贴强度检验 14 4．1 材料要求： 14 4.2粘结强度的检验数量及标准： 14 4.3粘结强度的检验方法及要求： 15 4.4粘结强度检验的判定： 16 5、建筑节能分项工程检测 16 5．1建筑节能保温隔热工程：墙体与屋面。 16 6、防水施工的检测 17 湾上六座花园工程 实体检测方案 一、 编制目的 为确保湾上六座花园工程结构的质量，在工程结构施工过程中，必须加强对原材料及施工过程中的质量检测控制，保证进入施工现场的原材料都是合格品；并通过对工序、分项、分部工程的严格检验，使工程质量符合规定要求；对施工全过程所出现的不合格品进行有效控制，防止不合格品的转序、交付。 二、 编制依据 湾上六座花园工程各分项施工方案，国标、地方性标准、行业标准和内部标准。 三、 检测计划 1、材料的检验 物资部负责人和库管员负责检验进场和入库原材原始材料证明，产品证明书、合格证的有效性，对需进行复验的物资，由物资部负责人通知试验员按国家规范进行取样检验，库管员配合试验员取样，并由试验员填写“材料试验委托单”，由试验站出具试验报告。需报审的材料由物资部配合项目试验员填写“材料报审单”报监理方审查。 2、过程检验 2.1施工测量 施工过程中的测量放线由测量员根据工程进度安排，并由质检员复核，其误差应在设计和施工规范的允许范围内。 2.2分部工程的验收 分部工程由项目经理部技术总工组织施工负责人进行分部工程的质量检验及等级评定，邀请业主、监理、设计和质监单位共同验收，合格后在《基础、主体工程验收记录》联合签字认可。 分部工程出现不合格品时，由分公司专职质检员向技术负责人发出不合格品整改通知单，并按质量整合型管理体系文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004《不合格控制程序》执行，限期完成，所有整改内容完成后，由项目经理、技术负责人组织重新评定，分公司质检科复查核定。 四、检测实施及检测标准 钢筋工程 进场钢筋原材必须具备出厂检验证明、质量证明书及深圳市发布的准用证。并于进场前填写《建筑材料报审表》报送监理审检同意后方可组织进场。 1.1 原材检测内容 外观质量：钢筋进场时，质检部和材料部要进行外观检查：检查规格，表面清洁，无颗粒状或片状老锈等； 力学性能检验：抗拉试验，抗弯试验； 化学分析检验（进口钢材）； 质量证明文件：出厂合格证（包括质量证明书，试验报告），商检证明（进口钢材）。 1.2 原材检测标准 力学性能检验：60吨以内为一验收批（同一规格、外形，同一牌号、同一炉罐号、同一生产工艺和同一交货状态）直条钢筋：每批抽取4根，2根抗拉、2根抗弯试验。盘条钢筋：每批抽取3根，1根抗拉试验、2根抗弯试验。（抗拉和抗弯试验可在每批材料中任选2根钢筋切取） 化学检验：每一炉号的钢材取一组试样。按照试验室的要求送试。 1.3 原材合格判定标准 （1）力学性能检验（监督抽检5%） 应符合国家有关规定（试验室提供合格与否报告），不合格应加倍取样复验，仍不合格时，该批判定为不合格。 （2）化学成分分析 当化学成分符合下列规定时，方可允许钢筋焊接： 含碳量≥0.3%； 碳当量CH≤0.55%； 含硫量≤0.05%； 当有一项不符合要求规定数值时，应另取双倍数量试件重做试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢材为不合格品。 1.4 钢筋焊接（对焊、电渣压力焊、电弧焊）检测内容 （1）外观质量 ①接头相互位置。 ②轴线偏移、角度弯折。 ③焊包质量：横向裂纹、烧伤、焊包均匀等。 ④焊药皮是否敲干净。 （2）力学性能（检查试验报告）： ①抽检比例是否满足。 ②拉伸试验 ③弯曲试验（电渣焊接不要求满足）。 1.5 钢筋焊接检验标准： 1、外观检验：对焊抽查10%，且不少于10根。电渣压力焊100%。 2、力学性能检验： 对焊：同一焊工、同一班组完成300个同级别、同直径焊接接头为一批。每批随机抽取6根，三根做拉伸试验，三根做弯曲试验。 电渣压力焊：在不超过二楼层中，300个同评号钢筋接头作为一批。每批切取3个接头作拉伸试验