液化气操作安全.ppt

Draft Outline for 3Q 2002 webcast 液化气操作安全 HSE Training July,2003 目的 液化气最大的危险性是泄露。 在施工、生产、维修过程中，好的程序和实践经验可有效的防止液化气的泄露。 本培训材料仅起抛砖引玉作用，希望各库区能把各自好的程序和经验补充进来，以不断完善此培训材料。 库区基本安全规定 严禁携带香烟、火柴、打火机进入库区。 手机、传呼机只可在行政区使用,严禁带入生产区。 未经许可，严禁在生产区拍照、摄像。 未经许可，机动车严禁进入库区的生产区。 未穿戴合适的劳保用品，严禁步行进入库区的生产区。 没有库区员工的陪同，请勿进入生产区。 所有人员如听警报声，应立即按撤离路线逆风步行到库区的紧急集合区。严禁起动机动车。 基本的防护用品 安全帽（所有进入生产区） 安全鞋（所有进入生产区） 纯棉或防静电服装 安全防护眼镜（操作人员） 皮质手套（装/御操作、检查与检修及化验室操作） 救身背心（码头系/解缆绳及水面作业） 消防设施 消防设施布置图必须提交一份给当地消防部门。 固定式消防设施必须有编号。 移动式灭火器每月应有专人检查。 固定式消防设施如消火栓、水炮、水幕、喷淋等应有测试计划并按计划进行测试。 消防泵应定期进行测试。 消防水带在使用完后应晒干后收回。 台风时对消防设施所做的临时固定措施在台风过后要立即拆除。 操作维修程序 操作程序 开车、正常操作、停车、紧急停车、事故处理等 维修程序 设备、仪表、电气等 检查测试程序 消防系统、安全设施、通讯系统、设备、仪表、电气等 安全管理程序 隔离、工作许可证、变更的管理、风险评估等 设备和管道标识 每一个设备均需有唯一的设备位号。 设备位号应粘贴或喷漆在设备不易拆卸的明显处。 管道上应标明管道中的物质及流向。管道的外壁颜色应符合相关规定。 所有标识的字体大小和颜色应使人容易看清楚。 液化气加臭 用于燃气的液化气在充装时必须加臭。 如客户的液化气有特殊用途，可不加臭，但必须有书面的证明。 加臭剂的浓度必须保证在液化气爆炸下限的20%时，能闻到明显的臭味。 现BU各库区使用的加臭剂为四氢噻吩THT或乙硫醇。 液化气排放 液化气不应就地排放在地面上或封闭的地沟中。 液化气应排放到专用的排放系统。 液化气排放前应做好隔离。 排放口在不用时要上好堵头，并应经常性的检查。 取样 取样的程序 符合标准的取样设备 合适的劳保用品（防护手套、防护眼镜等） 取样时不要把液化气排放到封闭的地沟或下水道中。 取样前要对取样设备进行外观检查（腐蚀、损坏） 每5年需对取样设备进行一次压力试验。 水的使用 只有生产用水可以接入装置生产管线，严禁将生活水和消防水接入装置生产管线。 当液化气管线的压力大于生活水或消防水管线的压力时，液化气将进入此管线。 特别是消防管线如进入液化气，在灭火时消防管线里出来的不仅是水，还有可能出来液化气。 生产用水接入液化气管线时，必须加单向阀。 安全阀的隔离阀 安全阀前后不宜装隔离阀。但为了不停车检修、校验安全阀，可在安全阀前后加一隔离阀。 在正常生产时，所有安全阀的隔离阀必须锁开并挂牌。 应定期对安全阀的隔离阀进行检查，确保常开。 液化气排水 液化气中会带有微量的水，为保证产品的质量，应及时排放液化气容器和管道中的水。 液化气排水是一项非常危险的工作，应制定排水程序。 液化气排水时严禁人员离开。 排水口必须两道阀门，以防一道阀门结冰冻堵时，另一阀门可以关断。 在排水时，操作工应意识到有可能排出H2S、腐蚀性的酸性物质等。 液化气排水操作实例 正常情况下，A、B、C阀关断。 打开A，排水至脱水罐。关断A。 完全打开B。 储罐中的不凝气 液化气容器中的不凝气体的积聚将导致容器的压力增高。 应经常性的观察和记录压力容器的压力和温度，并对照容器的压力-温度关系，可以估计出容器中是否含有不凝气体。 地下洞库操作（1） 危险源：通过岩缝渗漏液化气、管道设备密封泄露、误操作、套管泄露、XSV阀和YSV阀故障 渗漏水液位：水位过高--产品带水 水位过低--液化气被渗漏水泵打出 竖井和隧道水位：应经常检查水位，及时补充，确保水位正常。 水位过高--将引起渗漏水量增加 水位过低--会使液化气渗漏 地下洞库操作（2） 洞库压力：卸货时如回流故障，将使洞库压力升高。轻组分太多，可引起超压。 洞库液位：液位过高由于不凝气的影响将使洞库压力上升 地震数据监测：判断洞库内是否有岩石坠落使洞库受到损坏。 竖井设备维修准备：建立好水封、防止液化气溢出。物料管线和套管内液化气要用氮气或水压回洞库。氮气吹扫。