同煤集团同忻煤矿8105工作面5105巷集中煤柱下顶板管理专项安全技术措施.doc

5105巷集中煤柱下开采顶板管理专项安全技术措施 由于本面5105巷对应上方为永定庄矿侏罗纪9#、11#、14#煤层采空区，5105巷采位490m～540m对应上方为永定庄矿侏罗纪9#煤层巷间采空煤柱，层间距为190～210m；同时采位500m～540m对应上方为永定庄矿侏罗纪11#煤层巷间采空煤柱,层间距为170～190m；5105巷采位450m处对应上方为永定庄矿侏罗纪14#煤层8202工作面采空区边界，层间距为130m。由于煤柱集中而叠加，故在采位380～680巷段压力显现大，出现顶板下沉，钢带、钢梁弯曲、浆皮裂缝、底鼓、两帮浆皮破裂。为了有效地控制5105巷顶板和煤帮、保证人身安全和正常生产，特制定本措施： 一、巷道原支护方式 5105巷为矩形断面，巷道掘进宽5200 mm，净宽5000，铺底后净高3700mm，局部达4.0m多,净断面5.0×3.7=18.5㎡，从北一盘区辅运巷到8105切眼采煤帮巷道全长1760.6m。巷道顶板正常段采用6排左旋无纵筋螺纹钢锚栓+BHW280×4×5000—800—6型钢带，间排距800×800、“3-3-3”排锚索＋钢托板300×300×16mm（拱形可调心）、Φ6圆钢网格100mm×100mm金属网联合支护；距巷道两帮500mm各打一排锚栓，其它锚栓排距800mm，间距800mm，直径Φ20mm，长L=3100mm，两帮侧锚栓与水平面夹角70°，其它垂直顶板；锚索排距1600mm、间距1600mm，直径Φ21.8 mm，长L=8300mm，吊挂5m长12#工字钢,“一梁三锚”，锚索均与顶板垂直；巷道两帮各用5排左旋无纵筋螺纹钢锚栓、停采线往外段及护巷煤柱侧使用金属网：Φ6圆钢网格100mm×100mm、停采线以里采煤侧使用网格40mm×40mm高强度塑料网，距巷道顶400mm打第一排锚栓，其它各排锚栓排距800mm，间距800mm，直径Φ18mm，杆长L=2500mm，均垂直巷帮。全巷道顶帮都进行喷浆。巷道顶板破碎段采用加支组合锚索的方法进行加强支护。 二、煤柱情况详见地质图： “3-5#煤层北一盘区8105工作面与永定庄矿9#层层间对照图”、“3～5#煤层北一盘区8105工作面与永定庄矿11#层层间对照图”、“3～5#煤层北一盘区8105工作面与永定庄矿14#层层间对照图”。北一盘区3～5# 层8105工作面与永定庄矿11# 层层间对照图。 三、技术措施 （一）巷道补强支护和卸压措施： 1、5105巷两侧顶角补打角锚索，锚索直径?21.8mm、长6.4m，吊挂0.6m长12#矿用工字钢，角锚索与水平线夹角45°，间距为1.8m。 2、5105巷煤柱侧，距巷顶部1.8m处补打帮锚索，锚索直径为21.8mm，长4.4m，吊挂0.6m长12#矿用工字钢，间距为1.8m。详见附图1。 3、5105巷由里向外380～700m段，顶板补打锚索加工字钢吊梁进行支护： 1）短工字钢梁锚索：锚索?21.8×10400，使用1.2m长12#矿用工字钢，一梁一锚，二二布置，间排距1.6m,工字钢梁与原有钢梁支护交替布置，锚索托盘拱形可调心200×200×16mm； 2）长工字钢梁锚索：锚索?21.8×10400，钢梁4.0～4.8m长12#矿用工字钢，一梁三锚，间排距1.6m,工字钢梁与原有钢梁支护交替布置，锚索托盘拱形可调心200×200×16mm，详见附图2。 4、为防止顶板来压浆皮脱落伤人，5105巷由里向外380～1708m段，顶板挂网支护。采用?18×1000左旋无纵筋螺纹钢锚杆，150×150×10拱形钢托盘，“三三三”布置，间排距1.6×1.6m。金属网规格：用8#铅丝制成的网孔为50×50的菱形金属网，长×宽=5000×2000mm，网搭接长度200mm，详见附图3。 5、5105巷由里向外380～740m巷段，为减轻矿压显现状况在巷道两侧已施工卸压孔：卸压孔直径?108mm，孔深15m，三花布置，向上倾角5°，距顶板1.0m布置第一排孔，间隔0.8m布置第二排，单排孔间距1.0m，两排相邻孔距0.5m，详见附图4。 6、每根锚杆使用1卷MSK2360和1卷MSZ2360树脂药锚固，使用Φ18锚杆时，要求锚固力不小于8.5吨：Φ18锚杆扭矩不小于150NM, Φ20锚杆扭矩不小于200NM；锚杆外露长度30～50mm。 7、每根锚索使用1卷MSK2360和2卷MSZ2360树脂药锚固，预紧力不小于10吨，锚固力不小于15吨，锚索外露长度200～300mm，锚索要全部打压。 8、顶网搭接长度不小于200mm，双排网扣，排间距200mm，网扣用12#钎丝双股合一扭结三圈半以上； （二）超前支护措施 1、5105巷超前支护单体支柱必须保证三排，巷中支设一排，