水暖卫通细则.doc

XX 项 目 水、暖、卫通 工 程 监 理 细 则 编制： 审批： XXXXXXXXXXXXXXXXX 二0一二年二月 一、监理工作依据 在监控过程中执行以下规程标准及规范 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 《建筑给排水塑料管道工程技术规程》DB13（J）23—2002 《地面辐射供热技术规程》JGJ/42—2004 《住宅采暖分户计量系统》DBJT02—26—2000 二、监理工作流程 三、工序材料检验批控制 一）工序质量控制程序 （1）施工单位应在开工前编制施工组织设计；→（2）经甲方和监理批准后→（3）施工单位建立起质量保证体系配齐合格的管理人员和专业技术人员→（4）每道工序开工前应根据设计、施工规范和施工合同的要求向操作工人做技术交底并做好文字记录→（5）做好样板并得到监理的认可方可展开施工→（6）各检验批完成后施工单位首先应自验合格→（7）填写和整理好报验资料请监理检查认可→（8）监理检查合格后签字验收→（9）进入下道工序施工→（10）重复到程序（4）。 二）材料（构配件）设备进场验收程序 （1）施工单位推荐的供货商资质和产品质量经监理认可→（2）根据工程要求订立供货合同→（3）货到现场后施工单位应根据合同和有关规范的质量要求自验→（4）自验合格后填好报验资料备齐应由供货商提供的质量证明资料报监理检查验收→（5）监理人员到现场对实物和资料检查（如遇有规定要现场抽样送检材料在报检人员的监督下现场取样封送检测单位）→（6）合格品监理签字认可用于拟用部位→（7）不合格者限期退出现场重复到程序（1）。 三）检验批报验程序 （1）检验批完成后施工单位应自检合格→（2）收集整理备齐待验资料→（3）填好报验单报送监理→（4）监理检查资料并到现场检查工程实体质量→（5）合格者签字验收进入下道工序施工或不合格者整理或返工，重复到程序（1）。 四、各系统控制要点 一）排水管道控制要点 1、防止排水不畅 管道施工过程中要把甩口作临时封堵，防止堵塞； 使用的管件应符合规范要求； 保持管道安装坡度均匀，不得倒坡； 吊架间距要正确，安装牢固； 卫生器具安装前，认真检查甩口，并掏出管内杂物。 2、防止管道渗漏 严格按照施工规范进行管道闭水试验和通水试验； 监理措施：巡检、旁站。 3、防止管道支墩松动 管道支墩设置牢靠，位置要适合； 在排水立管最低转弯处应对弯头进行固定及加固保护，具体方法见05图集。 4、高层建筑物内排水立管及横管应安装伸缩节 在每层汇水处下部安装立管伸缩节； 横支、干管的直线段大于4m应设横管伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于8m，埋地管不设伸缩节。 二）给水管道控制要点 1、杜绝不合格材料、配件使用。 现场使用的管材、管件、阀门等必须具有出厂产品合格证及检测报告； 材料性能符合国标，并按有关要求进行见证取样，合格后方可使用。 2、防止干管、立管甩口不准 管道的甩口坐标，标高应核对准确后，应及时将管道固定牢靠； 管道的甩口坐标，标高应符合设计要求。 3、防止支托架失效。 固定支架应按规定焊接拦板； 活动支架上U形卡座一端套丝并安装两个螺母，另一端直接插入支架孔眼； 型钢支架的孔眼应机械开孔； 支（托、吊）架位置，数量必须符合设计及规范要求； 支（托、吊）架及管座必须设置在牢固的结构物上。 4、管道系统的排列应符合“横平竖直”的要求 管道安装时定位尺寸应正确； 管道敷设时横管应根据设计要求设置坡度； 管道应进行调直，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度应符合验收规范要求。 5、防止阀门渗漏 安装前应做耐压强度试验，对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验； 阀门安装位置应符合设计要求； 阀门连接应紧密； 检查阀门密封填料，使其处于有效密封状态。 6、防止管道渗漏 给水管道螺纹接口填料应使用经过鉴定的合格产品； 法兰平面应与管子中心线保持垂直，两行法兰间应相互平行； 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 7、防止给水系统污染 安装前清理干净管内杂物，施工中做好管道口的临时封堵； 给水系统竣工后或交付使用前应进行冲洗、消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 8、防止结露 各种给水管道保温及防潮层应符合设计要求。 9、检查给水系统安装质量 对给水管道系统按施工规范要求进行水压试验。 三）采暖管道控制要点 杜绝不合格材料、配件使用 现场使用管材、管件、设备等必须具有出厂产品合格证及检测报告； 材料性能符合国标，并按有关要求进行见证取样，合格后方可使用。 2、防止干管，立管甩口不准 管道的甩口坐标，标高应符合设计要求； 管道的甩口坐标，标高应核对准