质量改进………….doc

3.2 宣化佳和住宅小区存在的质量问题及改进研究 3.2.1混凝土工程质量 在对混凝土工程质量进行调查过程中，发现表面存在着一些缺陷，有50处不合格项目，其中存在着麻面、蜂窝露筋、酥松脱落等现象。运用排列图法对其中的质量问题进行分析，找寻影响质量水平的关键原因，以便于确定质量改进的主要方向。统计结果如表所示。 混凝土工程表面缺陷不合格原因统计结果 不合格原因 出现次数 麻面 15 蜂窝 10 孔洞 4 缝隙夹层 5 缺棱掉角 7 露筋 5 松顶 3 酥松脱落 1 ①根据统计结果整理数据，计算频率、累计频率，如表所示。 混凝土工程表面缺陷不合格原因相关资料 序号 不合格原因 出现问题频数 频率/% 累计频率/% 1 麻面 25 50 50 2 蜂窝 15 30 80 3 缺棱掉角 3 6 86 4 缝隙夹层 2 4 90 5 露筋 2 4 94 6 孔洞 1 2 96 7 松顶 1 2 98 8 酥松脱落 1 2 100 合计 50 100 — ②绘制排列图，如图所示。 图 ③分析。由排列图可见：主要的质量问题是麻面蜂窝，应作为重点改进对象；次要问题是缺棱掉角、缝隙夹层；一般问题为露筋、孔洞、松顶、酥松脱落。 ④改进措施。 表面缺陷质量问题 改进措施 麻面 要将模板的表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；在浇筑砼前，应用清水湿润模板，不得留下积水，严密拼接模板缝隙；砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 蜂窝 严格控制混凝土的配合比；加长混凝土的搅拌时间，拌合需均匀，振捣要密实；在浇筑砼时，要合理下料，分段分层浇筑；模板孔隙要堵好 缺棱掉角 木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；加强成品保护 缝隙夹层 在浇筑前，要认真处理施工缝表面；加长捣实时间；浇筑前将垃圾清理干净。 露筋 浇筑砼前，应认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；钢筋密集时，选用适当粒径的石子；浇水润湿木模板。 孔洞 在难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；正确使用振捣严防；防止杂物的掺入；选用合理的下料浇筑顺序；加强施工技术管理和质量检查工作。 松顶 合理配合砼配合比；合理安排振捣时间以防止造成离析；排除砼的沁水 酥松脱落 砼在特殊天气下的施工时，应制定特殊的施工措施加强砼的养护及保温工作；出现通病后，制定出处理措施 3.2.2地面工程质量 在对楼地面工程质量进行调查过程中，发现有起砂现象，运用因果图对其进行分析，通过对5M1E（人员、设备、材料、方法、环境）的原因确定出影响质量问题的一级原因、二级原因。。。通过对原因的分析找到质量改进的途径。绘制因果分析图（如图所示）以及相应的对策表（如表所示）。 楼地面起砂的改进计划表 序号 项目 问题产生的原因 采取改进的措施 1 人员 质量意识差 组织学习操作规范和质量标准，提高质量意识 2 未进过过培训 对施工操作者进行岗前培训，搞好操作培训工作 3 材料 砂含泥量过大 对砂石冲洗、过筛 4 砂粒径过大 对砂粒径进行严格筛选，选取合适的砂粒径 5 方法 养护不良 养护落实到人，做到充分养护 6 砂浆配合比不当 制作试块；捣制时每半天测砂石含水率一次 7 环境 气温低 准备草袋覆盖保护 3.2.3工地分别从A厂和B厂购买钢筋，工人甲和工人乙用这些钢筋进行安装作业，对现场进行统计分析如下。 ①收集数据。N=80,不合格点数f=20, 不合格率P=f/n*100%=20/80*100%=25% ②分析原因。通过分析，认为造成不合格率的原因有两个。 甲和乙的操作方法有差异； A和B两厂供给的原材料有差异。 采用分层法对其进行分析，首先按操作者分层，如表所示。 操作者 不合格点数 合格点数 不合格率/% 甲 12 38 24 乙 8 22 27 合计 20 60 25 从分析结果可以看出，安装质量最好的是甲，不合格率为24%。 其次按供应钢筋的厂家分层，如表所示。 厂家 不合格点数 合格点数 不合格率/% A厂 14 40 26 B厂 6 20 23 合计 20 60 25 从分析结果可以看出，钢筋供应最好的厂家是B厂，不合格率为23%。 最后综合分层，将操作者与供应钢筋厂家结合起来分层，如表所示。 操作者 检查结果 A厂 B厂 合计 甲 不合格点数 4 8 12 合格点数 26 12 38 乙 不合格点数 4 4 8 合格点数 10 12 22 合计 不合格点数 8 12 20 合格点数 36