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营销研究热处理车间零件清洗用传送设备的
计算内容 计算结果 设计任务书
设计题目:热处理车间零件清洗用传送设备的传动装置
(一)方案设计要求:
具有过载保护性能(有带传动)
含有二级展开式圆柱齿轮减速器
传送带鼓轮方向与减速器输出轴方向平行
(二)工作机原始数据:
传送带鼓轮直径278mm,
传送带带速0.98m/s,
传送带主动轴所需扭距T为248N.m
使用年限9年,2班制
工作载荷微振
二.电机的选择计算
1. 选择电机的转速:
a. 计算传动滚筒的转速
nw= 60V/πd=60×0.98/3.14×0.278=67.326 r/min
b.计算工作机功率
pw=( nw/9.55×103=248×67.326/9.55×103=1.748Kw
2. 工作机的有效功率
传动装置的总效率
带传动的效率η1= 0.96
弹性联轴器的效率η2= 0.99
D=300㎜
F=2400N
V=1.0m/s
L=11年
nw=67.326 r/min
pw=1.748Kw
计算内容 计算结果 滚动轴承的效率 η3=0.99
滚筒效率 η4=0.96
齿轮啮合效率 η5=0.97
总效率 η=η1×η2×η34×η4×η52=
0.95×0.99×0.994×0.96×0.972=0.816
c. 所需电动机输出功率Pr=Pw/η=1.748/0.816=2.142kw
选择电动机的型号:
查参考文献[10] 表16-1-28得 表1.1
方案
号
电机
型号
电机
质量
(Kg)
额定
功率
(Kw)
同步
转速(r/min)
满载
转速
(r/min)
总传
动比
1
Y100L1-4
34
2.2
1500
1420
21.091
2
Y112M-6
45
2.2
1000
940
13.962
根据以上两种可行同步转速电机对比可见,方案2传动比小且质量价格也比较合理,所以选择Y112M-6型电动机。
三.运动和动力参数的计算
分配传动比
取i带=2.5 总传动比 i=13.962
i减=i/i带=13.962/2.5=5.585
减速器高速级传动比i1==2.746
减速器低速级传动比i2= i减/ i1=2.034
运动和动力参数计算:
0轴(电动机轴):
η=0.816
Pr=2.142kw
选用三相异步电动机Y112M-6
p=2.2 kw
n=940r/min
中心高H=1112mm,外伸轴段D×E=28×60
i=13.962
i12=2.746
i23=2.034
P0=2.142Kw
计算内容 计算结果 p0=pr=2.142Kw
n0=940r/min
T0=9.55(103(P0/n0=9.55(103(2.119/940=21.762N.m
Ⅰ轴(减速器高速轴):
p1=p.η1=2.142(0.95=2.035Kw
n1= n0/i01=940/2.5=376
T1=9.55(103(P1/n1=51.687 N.m
Ⅱ轴(减速器中间轴):
p2=p1η12=p1(η5(η3=2.035(0.97(0.99
=1.954 Kw
n2= n1/i12=376/2.746=136.926 r/min
T2=9.55(103( P2/n2=136.283N.m
Ⅲ轴(减速器低速轴):
p3=p2η23= p2(η5(η3=1.876 Kw
n3= n2/i23=67.319 r/min
T3=9.55(103( P3/n3=266.133 N.m
Ⅳ轴(鼓轮轴):
p4=p3η34=1.839 Kw
n4= n3=67.319 r/min
T4=9.55(103( P4/n4=260.884 N.m
四.传动零件的设计计算
(一)减速器以外的传动零件
1.普通V带的设计计算
(1) 工况系数取KA=1.2
确定dd1, dd2:设计功率pc=KAp=1.2(2.2=2.64Kw n0=940r/min
T0=21.762N.m
p1=2.035Kw
n1=376r/min
T1=51.687N.m
p2=1.954Kw
n2=136.926 r/min
T2=136.283 N.m
p3=1.8
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