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牙膏盖注塑磨具设计
摘要
本文设计的内容是牙膏瓶盖注塑模具。塑件的材料为PP。根据牙膏盖的结构形状特点以及现有的注塑成型工艺,采用强制脱螺纹机构,型芯为复合型芯,外型芯设有成型塑件加强肋的肋槽,内型芯为螺纹型芯。开模时,在开模弹簧的驱动力下定模板和定模座板先分开,主流道的冷料被拉出并随塑件和定、动模板一起运动。当运动一定距离时,在定距拉杆的作用下从分型面开模,塑件在包裹里下会和型芯一起继续运动,定模板停止运动,同时浇口被拉断,自动脱落。塑件从分型面开模一定距离后,有推杆推动推板强制脱螺纹。本文对注塑模具进行了简要介绍,对于自动脱螺纹的过程以简单阐述。对注塑模具中的主要零件进行了设计计算,并在设计过程中着重考虑了生产实际中的经济性和合理性。
关键词:注塑模具 内螺纹 点浇口 注塑成型
Abstract
The content of this paper is to design the injection mold for a toothpaste cap. The material is polyethylene plastic (PP). According to the shape characteristics of toothpaste cap structure and the existing injection molding process, the use of gear and rack as the screw-separating mechanism, this paper designs an efficient spin injection mold with auto-off thread. Unscrewing institutions include spur gears, the rack, straight bevel gears and the screw core. To achieve rapid forming of plastic parts and mold opening, a point gate and secondary mold opening structure of three-plate molds are used. This paper briefly describes the injection mold, the auto-off thread process and principles of mold design. Unscrewing of the gear and rack driving system for the mold design and the main parts of the plastic injection mold are calculated, and the actual production of economic rationality is also considered in the design process.
Key Words:Injection mold;Internal thread;Point gate;Gear rack mechanism.
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 概述 1
第2章 塑料模具概论 2
2.1 塑料模具简介 2
2.2 塑料模具行业的现状及发展方向 2
第3章 注塑成型工艺与设备 6
3.1 注塑模的组成及各部分作用 6
3.2 注塑成型过程 6
第4章 模具分析与设计 9
4.1 设计任务书 9
4.2 塑件介绍及初步设计 9
4.2.1 塑件介绍 9
4.2.2 塑件的初步设计: 10
第5章 塑料成型工艺分析 12
5.1 塑件材料PP分析介绍 12
5.2 PP的注射成型工艺过程及工艺参数 13
5.3 塑件的分析 14
5.4 分型面选择 14
5.5 型腔布置方案 15
5.6 注塑机的选择 16
5.6.1 注塑机初选: 16
5.6.2 注射机相关参数的校核 17
5.7 浇注系统的设计 18
5.8 主流道的设计 19
5.8.1 主流道尺寸 19
5.8.2主流道浇口套的形式 20
5.9 定位环的设计 20
5.10 分流道设计 21
5.11设计分流道 21
5.12 浇口的设计 23
5.13 流动比的校核 23
第6章 成型零件的结构设计及计算 25
6.1成型零件的的结构设计 25
6.2成型零件的材质选用 26
6.3 成型零件的工作尺寸计算 26
第7章 导向机构的设计 28
7.1 导向机构的作用: 28
7.2 导柱导向机构的设计要求有以下几点: 28
第8章 模架设计 29
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