瓶盖注射模设计.doc

毕 业 论 文 题 目 瓶 盖 注 射 模 班 级 专 业 模具设计与制造 学生姓名 指导教师 前 言 随着近代工业的发展，塑料成为一种新材料也发展起来了，且应用日趋广泛。它在国民经济中许多领域不同程度地替代了金属、木材及其他材料，成为当前社会使用的一大类材料。只有迅速地发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑件产品，在国民经济中各领域充分地发挥作用。模具是塑料成型加工的一种重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”，模具是一种高附加值产品和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。 注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高注塑成型设备的革新成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术，快速造型技术，数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。注塑成形工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，不仅随高分子材料合成技术的提高，注塑成型设备的革新，成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术快速造型技术，注塑成模拟技术，数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展，注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在机械化工、军事国防，家用电器等都有广泛应用，且生产的制件具有精度高，复杂度高，一致性高，生产率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和广泛的发展前景。 本次设计是对三年高职学知识的一次综合性总结与运用，通过本次设计，提高了对模具的理性认识，掌握了设计步骤，能够更加系统地串联了三年的专业知识，使模具这块知识在认识中合理化，系统化。 本说明是依据《实用注塑成型及模具设计》以及相关的参考书籍而编写成的，本模具是幅比较简单的注塑模具。本说明介绍了设计的任务要求，模具加工的一系列步骤，在叙述中文字与图形互补充说明，能够更详尽地展出了本人的编写内容。 由于编者水平有限，在设计过程中不妥和错误之处在所难免，恳请老师的批评与指正，以便得以修正。 在此表示忠心的感谢！ 摘 要 模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。 对塑料模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度，外观，物理性能等各方面均能够满足使用要求的优质制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化，操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易，成本低廉。 关键词：机械综合性信息网络信息化 自动化模具 目 录 前 言 2 摘 要 3 设计任务书 1 绪 论 1.1 塑料模设计的要点… 8 1.2 注射模设计的原则 9 1.3 注射模的设计程序及要点 9 1.4 模具的发展及前景 10 2 塑件工艺分析 2.1塑件成型工艺分析 14 2.2塑件结构工艺性 14 2.3注射成型原理、特点及应用 15 3 设计计算内容及步骤 3.1塑件设计 15 3.1.1 塑料品种 15 3.1.2外观要求 15 3.1.3壁厚及制件体积计算 15 3.1.4脱模斜度 15 3.2成型工艺设计 16 3.3模具结构设计 16 4 设计计算 4.1模具结构设计计算 16 4.2成型零件的工作尺寸计算 17 4.3型腔及模板的刚度及强度计算 19 4.4浇注系统设计计算 20 4.4.1浇注系统的作用 20 4.4.2浇注系统设计原则 21 4.5脱模阻力计算 22 4.6模具冷却水道设计计算 22 5 注射机的选择 5.1最大注射量校核 23 5.2注射压力校核 24 5.3锁模力校核 24 5.4开模行程及顶出行程校核