第十一讲机器装配工艺基础.ppt

校核封闭环的公差 符合要求。 故封闭环为 (4)确定各组成环的极限偏差 除把A4作为调整环外，其余各环按“入体原则”确定极限偏差，即 ， ， 各环的中间偏差为 ， ， ， 因为 所以 所以 最后结果为 ， ， ， 与例1比较，当封闭环的公差一定时，用大数互换法解尺寸链各组成环的公差等级可降低1～2级，降低了加工成本，而实际出现不合格件的可能性很小，可以获得明显的经济效益。 2.选配法 选配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的方法。这种装配法常用于装配精度要求很高而组成环数又极少的成批或大量生产中，如滚动轴承的装配；内燃机活塞和缸套的装配、活塞销的装配等。 分 类 直接选配法 分组选配法 复合选配法 从许多待装配的零件中，直接选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的要求。 该方法是分组选配与直接选配法的复合形式.即先将组成环尺寸公差增大后分组,在组内再进行选择装配. 分组装配法是将相关零件的相关尺寸公差放大若干倍，使其尺寸能按经济精度加工，然后按零件的实际加工尺寸分为若干组，各对应组进行装配，以达到装配精度要求。由于同组零件具有互换性，所以这种方法又称为分组互换法。 分组选配法 应用实例 1)保证分组后各组的配合性质及配合精度与原来的要求相同。 2)保证零件分组后在装配时各组内的数量相等，形成配套。 3)配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度放大而任意放大。 4)分组数不易过多。 3.修配法 修配法就是在装配时修去指定零件上预留修配量以达到装配精度的方法。即将装配尺寸链中各组成环按经济精度制造，装配时根据实测结果，通过修配某一组成环的尺寸，或就地配制这个环（补偿环或修配环），来补偿其他各组成环由于公差放大后产生的累积误差，使封闭环达到规定精度的一种装配工艺方法。 修配法能获得很高的装配精度，而零件可按经济精度制造；但增加了一道修配工序，费工费时，又需技术熟练的工人，修配工时不易确定，零件不能互换，不适于流水线生产。 修配 方法 单件修配 合并加工修配 自身加工修配 修配环为一个零件上的尺寸 修配环是由多个零件构成的尺寸。 即为“就地加工法” 修配环 选择原则 易于修配、便于装卸；尽量不选择公共环。 应用实例 4.调整法 调整法装配是一种装配时用调整的方法改变调整环的位置或实际尺寸，使封闭环达到其公差或极限偏差的要求方法。一般以螺栓、斜面、挡环、垫片或孔轴联结中的间隙等作为调整环。 调整 方法 可动调整法 误差抵消调整法 固定调整法 在装配时，通过调整有关零件的相互位置，使其加工误差互相抵消一部分，以提高装配精度。 如在组装机床主轴时，通过调整前后轴承径向跳动和主轴锥孔径向跳动大小和方位，来控制主轴的径向跳动。 需要确定 三个问题 调整范围大小 调整环组数确定 每组调整环尺寸大小 固定调整法：在组成装配尺寸链的组成环中选一零件或增加一个零 件作为调整环，其它组成环按照经济加工精度制造，装配前作 一系列数量大小不同的调整环，装配时选择合适的调整环进行 装配。常选的调整环有垫圈、垫片和轴套等。 * * 第十一章 机器装配工艺基础 第一节 装配工作的基本内容 1.装配 装配：按一定的技术要求，将零件或部件进行配合与连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。 装配单元：对于结构比较复杂的产品，为了保证装配的质量和效率，按照产品结构的特点，从装配工艺角度将产品分解成的可以单独进行装配的生产单元。 部件：由若干零件、合件、组件结合成的，具有独立功能的组合体。 合件（套件）：少数零件组合成的不分开组合体。 装配单元 零件、合件、组件、部件、机器 组件：由若干零件、合件结合成的组合体。 装配 组装 零件结合成组件的装配。 部装 零件和组件结合成部件的装配。 总装 零件、组件和部件结合成机械产品的装配。 2.装配内容 装配内容 清 洗 连 接 校 正 调 整 配 作 平 衡 验 收 试 验 （1）清洗。去除油污及机械杂质——保证产品的质量和延长产品 的使用寿命。清洗剂有煤油、汽油、碱液和多种化学清洗剂 等。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。经清洗 后的零件或部件必须有一定的中间防锈能力。 （4）配作。用已加工的零件为基准，加工与其相配的另一个零 件，或将两个(或两个以上)零件组合在一起进行加工的方法 叫配作。配作的工作有配钻、配铰、配刮、配磨和机械加工