六西格玛管理的实施(原创).pdf

承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋 / 六西格玛管理的实施（原创） 1、精益六西格玛实施的关键成功因素 实施精益六西格玛的关键成功因素包括以下几点： 1）关注系统 精益六西格玛的力量在于整个系统，精益六西格玛不是精益和六西格玛简单相加，而是要把精 益和六西格玛有机接合起来，处理整个系统的问题，对于系统中不同过程或同一过程的不同阶段的 问题，精益和六西格玛相互补充，才能达到I+I2的效果，例如当过程处于起始状态，问题较为简 单，可以直接用精益生产的方法和工具解决，但随着过程的发展，当问题处于复杂状态时，就要用 六西格玛的方法解决。 所以在实施中要关注于整个系统，用系统的思维方式 综合考虑 恰当选用精益六西格玛的方 法或工具。现实一些企业实施精益六西格玛时之所以没有达到预期效果，就是因为他们虽然同时做 了精益和六西格玛，但是没有把二者接合在一起，而是不同的部门分别使用不同的模式。 2）重视文化建设 不论是精益生产还是六西格玛管理，文化对其成功都起到了重要的作用。同样，实施精益六西 格玛也离不开文化建设。通过文化建设，使公司每一个员工形成一种做事的习惯，自觉地按精益六 西格玛的方式去做事情。 精益六西格玛的文化是持续改进 追求完美 全员参与的文化。只有追求完美，持续地对过程 进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效；而现代的组织管理是一个非常复杂的系统，个人 或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能最大地发挥出集体的能力。 3）流程管理为中心 精益生产和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程 为中心，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。只有以流程为中心才能真正发现在整个价值流中哪 些是产生价值的，哪些是浪费，进行高效的管理。 4）领导的支持 精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部 门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是 实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变 革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。 5）正确使用方法和工具 在利用精益六西个玛方法对系统分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的精益生产 或者六西格玛的方法或工具，也可能需要把两个管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于 简单问题，就应该用Kaizen 的策略，用精益生产的方法和工具直接解决，如果还用六西格玛的方 法和工具，必然降低过程的速度；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发 现真正的原因，不能有效解决问题：还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工 承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋 / 具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产速度和六西格玛的过程稳健 性，必须确定问题的种类，针对具体问题选用恰当的处理方法和工具。 2、精益六西格玛项目实施流程 我们把精益六西格玛活动可以分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动。精益改善活动主要 是针对简单问题，这类问题可以直接用精益的方法和工具解决。 精益六西格玛项目主要是针对于复杂问题，它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工 具结合起来，实施流程采用新的 “定义——测量——分析—— 改进——控制”流程，称为 DMAIC II，它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。 DMAIC II各阶段内容为：定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结 合六西格玛工具，定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量 过程管理现状；分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；改进阶段以流 动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并， 同时对具体流程稳健