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第九章 装配图 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置,靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装配图 ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序: 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ ⒋ 分析零件,弄清零件的结构形状 ★先看容易分离的零件,再看其它零件; 顺序: ★先看主要零件,再看次要零件; ★先分离零件,再分析零件的结构形状。 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 及密封圈→齿轮轴1。 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图 间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况,然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分,要根据零件的功用 及结构常识确定。 怎样把零件从装配图中 分离出来呢? ② 看零件编号,分离不剖零件。 如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系,在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 外形和内腔 都是长圆形,腔内容纳一对齿轮。 主体部分: 前后锥台有进、出油口与内腔相通,泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。 装配图 根据结构常识,可知底板呈长方形,左、右两边各有一个固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面,使齿轮油泵固定平稳。 底板部分: 经分析,可知齿轮油泵泵体的形状为: 传动齿轮轴3 螺钉15 右端盖7 轴套9 压紧螺母10 齿轮轴2 泵体6 垫片5 左端盖1 销4 传动齿轮11 垫圈12 螺母13 逐个零件分析之后各零件的形状为: 键14 五、分析装配图中的尺寸 六、分析部件的技术要求 分析规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等 * 9.1装配图的作用与内容 9.2装配图的表达方法 9.3 装配图的尺寸标注 9.6识读装配图 9.5装配工艺结构 9.4装配图中的零件编号、明细栏与技术要求 9.7由装配图拆画零件图 9.8画装配图的方法和步骤 9.1 装配图的作用和内容 例:球阀是控制液体流量的一种开关装置。 装配图是用来表达机器或部件的图样。 密封圈3 阀芯4 调整垫5 螺母7 螺柱6 阀杆12 扳手13 填料压紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 填料9、10 球阀装配体分解图 密封圈3 阀芯4 调整垫5 螺母7 螺柱6 阀杆12 扳手13 填料压紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 转动扳手13,阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4,使流体通过或截断。 ● 作用: ● 内容: (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件序号及明细栏。 是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面配合 两面接触 9.2 装配图表达方式 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。 两零件剖面线方向相反 螺栓、螺母和垫圈不剖 轴不剖 二、装配图的简化画法 1在装配图中,若干相同零件组允许只画出一组,其余的可用点画线或其它符号表示。 2零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 沿轴承盖与轴承座的结合面剖切,拆去上面部分,以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。 假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。 2、 沿零件结合面剖切的画法 滑动轴承 1、拆卸画法 三、装配图的表达方法 沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法,俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。 沿结合面剖切的画法 3、 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 ⒋ 夸大画法 薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。 圆角不画 倒角、退刀槽不画 1.性能(规格)尺寸 2.装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 装配图 例如:球阀通孔的直径?20,与液体流量有关。 3.安装尺寸 4.外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽
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