pcb行业spc案例.pptVIP

XX集团PCB事业部 XXX科技成立于1986年，是中国国内制造技术难 度最高、成立最早的电路板公司，公司规模不断扩 大，生产能力快速上升，连续5年成为中国电子元件 百强企业 。 公司目前总投资是6100万美元，占地面积为7万平方 米，建筑面积达2万平方米，公司现有员工1200人左 右，年生产能力为50万平方米，年产量为1.2亿块电 路板，年销售额为5亿元人民币。是一家以生产高精 度、高密度多层电路板为主的高科技公司，公司产品 主要用于通讯产品、电子设备、航空航天设备、工业 仪器、汽车电子控制系统、计算机等领域，产品远销 欧美市场。 品质管理所遇困境 品冠科技于 2010年6月对 XXXX公司 进行了深入的电话沟通及实地访问，总结目前管理层急于改善的质量问题主要有以下几个方面： 公司希望通过SPC的推行，全体动员，在不太长的时间希望达到以下目的： 检验产品及其相关控制特性 运作流程规划 持续改善规划 全面质量管理 系统各模块运作流程 * 品冠SPC-统计制程控制系统（实施案例） 所遇困境： 市场部拿回了大量的订单，但是生产部的生产能力却远远满足不了要求； 品质部门在生产过程中发现存在大量的质量问题，返工返修等不仅加大了生产成本，还无法满足交货期，多次被客户投诉； 李老板等中高层管理人员整天忙于救火，然而却不见多大效果，只能是“头痛医头，脚痛医脚”，找不到问题的主要原因和有效的解决对策。 A：从进料、生产直至产品完成，对全过程品质进行跟踪管理，实时掌控过程信息 A：准确反映产品生产状态及品质状况，为分析改善提供科学依据 A：将客户、生产过程及厂商信息进行整合，全面追踪问题发生原因，并将其消灭在萌芽状态 A：实时观测现场数据变化，自动监测过程异常，及时通知相关人员 A：规范操作及检验流程，减少人为失误，降低直接／间接品质成本 Q：如何掌握产品进度？ Q：如何提升产品品质？ Q:如何预防问题再次发生？ Q：如何进行现场质量监控？ Q：如何降低产品成本？ 客户调查 产品制造过程不能全面实现实时有效监控，预防过程变异，导致故障，成本较大 。 现行的检验设备比较强大，但没有建立统一的数据信息库，检验设备的数据没有得到充分利用，导致数据的精确性差、追溯及查找不及时且浪费人力，客户现场稽核更是无法及时提供有力数据及报告数据，导致较难提升客户满意度。 目前质量报表，分析报告，并没有一个完整统一的模式。 在交流的同时，也辨认了工厂潜在的改善机会，希望透过SPC项目的导入，可以解决更多的问题。 满足客户对产品在生产过程中提出的各项要求，同时降低生产成本，提高生产效率； 通过SPC系统掌控全厂的质量状况，可对某一工序、某类客户、任何时段的产品质量状况进行分析 建立一套完善的质量异常预防体系,达到事前预防的目的，以向6σ方向迈进； 建立对SPC的正确观念，使各部门在质量方面的能够及时沟通改善。 负责把关SPC在产品出货检验的推行 小组成员 主管 OQC部 负责把关SPC在过程参数控制的推行 小组成员 主管 PQC部 负责把关SPC在生产过程的推行 小组成员 主管 生产部 负责产品及生产工艺的改进 小组成员 主管 技术部 负责产品规格的制定与控制，工艺的改进 小组成员 QE 品质部 负责SPC技求培训，处理推行过程中遇到的质量问题 副组长 主管 品质部 管理SPC推行小组，统筹控制SPC推行进度 组长 经理 品质部 职 责 推行小组角色 职 务 部 门 公司副总带头，委任品质部经理为SPC推行小组组长，并成立跨部门推行小组，如下表所示： 项目推行 推行小组整理相关品质资料，如：管控线别、管控特性、槽别、站点、机台等。将相关品质周边资料标准化，电脑化。 品质资料电脑化 权责分明 安全可靠 由于企业现有的产品类型是依据生产及客户的不同来定的，料号太多太杂，对质量管理不太适合，SPC推行小组决定选出几个有代表性，并且在质量方面常出问题的几个产品来用于SPC质量检验及分析，如果时机成熟再进一步扩大产品分析面。现选择其中一个产品为例，讲解参数设置的步骤。 产品基本资料 拒收比率 正常使用 使用状态 沉铜线控制规范. 检验规范 X-Rm 控制图型 计量值图形判读规则 判读类型 沉铜线 产品名称 全检 检验类型 PTH 产品类别 006A-11 产品编号 以下为产品基本资料设定界面： 确定关键量测特性 以下为产品基本资料设定界面： CPK≥1.33 单值-移动极差(X-Rm) 1/1班 除胶 50g/L ± 10g/L . KMnO4 03 CPK≥1.33 单值-移动极差(X-Rm) 1/1班 膨松 30g/L ± 5g/L . NaOH 02 … 膨松 槽别 … 01 编号