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简论富氧燃烧技术应用关键问题　　摘 要 富氧燃烧技术发展至今，已经在多个领域中应用，其中以工业炉如：钢厂、玻璃厂的炉窑应用最为广泛。富氧燃烧技术在工业炉中应用后显示了其突出的优势特点，对节约能源、提高产量有明显的作用。本文对富氧燃烧技术概念和应用概况进行介绍，讨论富氧燃烧技术应用的几点关键问题，并对其应用的重要条件提出注意事项。　　关键词 富氧燃烧技术；工业炉窑；应用；关键问题　　中图分类号TK16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）114-0092-02　　随着全球经济的飞速发展，燃料的价格不断提高，工业炉窑的燃料成本不断增加，使企业的生产压力不断加大。尤其在钢厂、玻璃厂等企业，燃料成本的提高使得行业的经济效益受到了极大的影响。为了在激烈的市场竞争中能够良好的生存和发展，有效的控制生产成本，工业炉窑迫切需要一种燃烧节能的技术，以保证经济效益的获得。富氧燃烧技术自产生以来，其优势特点受到了工业领域得广泛关注，随着技术的不断发展，在航空和船舶领域也开始应用了富氧燃烧技术。　　1 富氧燃烧技术概述　　1.1 富氧燃烧技术的概念　　所谓富氧燃烧技术指的是为燃烧用的空气中的含氧量超过20.94%的燃烧。燃烧离不开空气，空气中含氧量的提高使空气中的惰性气体相应的减少，在理论上燃烧的温度有所提高。因为空气中氧气量得增加使得燃烧产生的排烟量有所减少，相应的排烟带来的热损失也有所减少，这样不仅提高了燃烧的温度，也起到了节能减排的作用，达到环境保护的目的。　　1.2 富氧燃烧技术的应用　　在美国和日本，工艺富氧燃烧技术的发展已经比较成熟，在航空发动机和船舶燃烧系统中也有了富氧燃烧技术的应用。国外的工业炉窑大部分都有了富氧燃烧系统的装配，同时在化学领域、石油领域都有富氧燃烧系统的应用，并其都取得了明显的成效。在我国，富氧燃烧技术已经在炼铁高炉、玻璃熔炉、加热炉上有了成功的应用。富氧燃烧技术在工业炉窑的应用不断趋于成熟。在我国的玻璃炉窑中利用氧膜技术和空分法进行氧气的制备使其为富氧燃烧发挥助燃作用，取得了显著的助燃效果。富氧空气的浓度通常在33%以下，富氧空气的放空量整合与氧浓度的要求相适应。当含氧量达到25%时，玻璃拉引量能够提高10%左右，可节省15%左右的燃料供给。　　2 富氧燃烧技术应用关键问题　　2.1 富氧气体的收集　　富氧燃烧技术利用富氧气体收集系统来进行富氧气体的收集，并且这种气体收集系统对于正常生产不会产生任何的影响，对玻璃厂的炉窑应用尤为适合。但是在应用富氧收集系统时候要充分考虑到常去的工艺配置，管道线路等问题，根据实际应用需要设计合适的气体收集装置。　　炉窑应用富氧燃烧技术，富氧方式主要分为两种：一种是常规富氧，也就是在燃烧器入口将氧气加入到空气流中，以提高供给燃烧空气中的氧气浓度。采用此种方法最高可提高30%的氧气浓度。此种富氧方式在很多炉窑中都可使用，如：加热炉、均热炉等，且火焰变化均匀，使用效果显著。燃烧口氧气加入的空气流可根据需要进行合理的设计，但是要注意空气主管和氧气管要有合适的夹角，这根据实际的用氧要求来进行具体的设计。另一种是直接向火焰喷射的富氧方式，也就是通过喷枪将氧气直接向火焰上喷射，喷枪可以是贯穿于燃烧器的，也可以是位于燃烧器下方。采用此种方式可直接对炉料进行加入，减小对耐火材料的腐蚀作用。　　2.2 富氧气体浓度控制　　理论认为富氧气体浓度同燃烧是呈正比例关系的，也就是说浓度越高，燃烧越充分，相应的燃烧温度越高，那么获得的节能效果越明显。实际上富氧气体的浓度与节能的效果是呈非线性的关系的。富氧气体的浓度过高，就使燃烧的火焰变小，这对玻璃炉对玻璃的融化效果是有负面影响的。另外富氧气体的浓度过高，也会造成富氧气体流量的浪费，因此，对富氧气体采用空气进行稀释，是富氧气体达到燃烧需要的恰当的浓度，并且恰当控制流量，避免资源浪费。需要注意的是，对富氧气体采用空气稀释的方式来控制浓度时一定要注意均匀的混合，这样才能保证混合后的气体在燃烧的过程中火焰燃烧稳定，避免对烧砖嘴和胸墙的烧噬损坏。　　2.3 富氧时降低NO的方法　　当空气中氧浓度增高后，火焰温度升高，NO量迅速增加。随着富氧程度的增加，达到峰值后，氮浓度开始降低，NO的生成与氮浓度的关系为正比例关系。为了有效的降低富氧燃烧时产生的NO量，可采用DOC低NO燃烧嘴。此种燃烧嘴分别将燃料和氧气向炉内喷入，氧气与炉气迅速混合形成高温低氧炉气与燃料发生反应产生较低的火焰温度。因为DOC燃烧嘴采用纯氧助燃，没有氮的参与，达到了对过量氧气、氮、温度的同步控制，有效减少了NO的生成。另外还可通过将富氧燃烧技术结合烟气回流技术来降低火焰温度，达到降低NO生成的目的。　　3 富氧燃烧技术应用的重要条件　　首先需要考虑的是经济条件：在应用富氧燃烧技术时，加热能