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啊业技术 一 种新型冷轧带钢平整线 450011 河南省工业学校 材料工程系 河南 郑州 宋颍涛 摘【 要】：提供了一种新型的冷轧带铜平整生产线，通过在机组中设置新型挤干机及挤干辊，在不不破坏带铜表面质量的同时清 除带钢表面残留的平整液，避免了带铜表面因沾染水分而生锈的情况，提高了带钢表面的外观质量。 【关键词】：冷轧 平整机组 挤干机 挤干辊 表观质量 中图分类号：TG335．5 文献标识码：A 文章编号：1003—8809(2010)一08—0175—02 一 、 技术背景 期，加强了挤干机的使用可靠性。 平整工序是冷轧带钢生产的最后一道工序，决定着出厂带 在实际应用中，本实用新型中的挤压辊可以采用将现有 钢的表面质量的优劣。以往平整生产是不用丁艺润滑的干法 的真空去油辊外部包胶制成，可以大大减少挤压辊的制造费 平整 ，近年来为了提高防锈能力和改善带钢表面质量 ，广泛采 用 ，降低冷轧带钢生产线的改造成本。 用水溶性或油溶性防锈剂作为平整液喷洒辊缝 ，即进行湿法 平整。在平整机的精整轧制的过程中需要使用平整液，平整液 中有一定含量的水分，如果平整后的带钢在最终卷取前不将 水分去除干净的话，残留的水分将会使带钢生锈。常用的去除 带钢水分的方法有气刀吹扫，蒸气烘干等。但是由于生产现场 情况比较复杂 ，使用以上方法往往不能将带钢表面的水分去 除干净，容易影响带钢的生产质量。 为解决这一问题 ，郑州华驰薄板科技有限公司经过不断 地研究和实验，开发出一种新型的冷轧带钢平整线。该平整线 上设置专用的挤干机和该挤干机上使用的挤干辊 ，可以在不 破坏带钢表面质量的同时清除带钢表面残留平整液 ，提高了 带钢表观的质量。 二、新型平整线介绍 如图 1、图 2、图 3所示 ，冷轧带钢生产线包括m卷结构 101、冷轧机构 102、平整机构 103以及卷取机构 105，其中，平 整机构 103和卷取机构 105为冷轧带钢生产线的最后工序 ， 在该平整机构 103与卷取机构 105之间设置有用于去除平整 液的挤干机 104，该挤干机 104包括机架 ，该机架南沿带钢长 图l挤干机的结构示意图 度方向对应设置在带钢 100两侧的支柱 1、1。组成 ，两支柱 1、 1’之间设置有两根可对应挤压配合的挤干辊2、2’，两挤干辊 2、2’均包括中心轴 21，在中心轴 21上通过其两端设置的轴承 23转动装配有轴套 22，在轴套 22的外周向表面包覆有橡胶 层25，在两端轴承的外侧还设置有防止轴承发生错位的挡盖 24及弹簧挡圈。在机架的两支柱 l、1上对应两挤干辊2、2’分 别设置有固定安装座4和滑动安装座3，两挤干辊 2、2’通过 其中心轴21分别安装在固定安装座4及滑动安装座3上。两 固定安装座4分别固定安装在两支柱 1、1’的下部 ，两滑动安 装座3分别滑动安装在两支柱 l、1’的上部，在两支柱 1、1’的 顶端还分别安装有液压缸5、5’，两液压缸 5、5’的活塞杆分别 与对应的滑动安装座 3同连用于对两挤压辊2、2’施加压力 ， 同时，两液压缸5、5。还可以调节两挤压辊2、2’之间的间隙。 图2挤干辊的结构示意图 两挤压辊2、2’的中心轴21分别与其相对应的固定安装座 三、新型平整线的技术特点 1、该冷轧平整线的特征在于，在平整机与卷取机之间设 4及滑动安装座 3上同定装配，其外部包胶的轴套 22在中心轴 21上转动 ，在液压缸 5、5’是假的压力下形成挤压配合，通过两 置有挤干机。取代了传统平整机利用气刀吹扫，蒸气烘干等设 施。 挤匪辊2、2’外部包胶将带钢表面残留的平整液清除，同时，挤 2、该生产线上的挤干机为新型设计。挤干机包括机架，机 压辊 2、2’外部的包胶还可以防止挤压辊戈Ⅱ伤带钢的表面。 使用时，经过平整后的带钢 100进入挤压机中，上挤压辊 架上装配有两根对应挤压配合的挤干辊。