第六章工艺过程设计试卷.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6.5.4 工序尺寸图表法 当零件在同一尺寸方向上加工尺寸较多，且工序（测量）基准需多次转换时，尺寸链建立和计算比较困难，采用图表法可较好解决这个问题 图6-37所示零件有关轴向尺寸加工过程如下： 【例 6-14】 31.75±0.25 6±0.1 27.07±0.07 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 图6-37 图表法示例零件 4）靠火花磨削Ⅱ面，控制余量Z7=0.06±0.02 ，同时保证设计尺寸6±0.1 试确定各工序尺寸及公差。 1）以Ⅰ面定位，精车Ⅳ面，保证Ⅰ、Ⅳ面距离尺寸L1 2）以Ⅳ面定位，粗车Ⅰ面，保证Ⅰ、Ⅳ面距离尺寸L2，粗车 Ⅲ 面，保证Ⅰ、Ⅲ面距离尺寸L3； 3）以Ⅰ面定位，精车Ⅱ面，保证Ⅰ、Ⅱ面距离尺寸L4，粗车 Ⅳ 面，保证Ⅱ、Ⅳ面距离尺寸L5； 4）以Ⅱ面定位，精车Ⅰ面，保证Ⅰ、Ⅱ面距离尺寸L6，同时保证设计尺寸31.75±0.25；精车 Ⅲ 面，保证设计尺寸27.07±0.07； * 6.5.4 工序尺寸图表法 图6-38 图表法 * 表5-1 机械加工工艺过程卡片 工艺规程形式（工艺过程卡、工序卡、工艺卡） 6.5.5 工艺卡片 * 表5-1 机械加工工艺过程卡片 6.5.5 工艺卡片 * 表5-1 机械加工工艺过程卡片 6.5.5 工艺卡片 * 机械制造技术基础 第6章 工艺过程设计 Process Planning 6.6 计算机辅助工艺过程设计 Computer Aided Process Planning （CAPP） * 6.6.1 CAPP意义 传统工艺过程设计存在的问题 从根本上解决人工设计效率低，周期长，成本高的问题 可以提高工艺过程设计的质量，并有利于实现工艺过程设计的优化和标准化 可以使工艺设计人员从烦琐重复的工作中解放出来，集中精力去提高产品质量和工艺水平 CAPP 是连接 CAD 和 CAM 系统的桥梁，是发展计算机集成制造的不可缺少的关键技术 CAPP意义 设计效率低，周期长，成本高 不必要的花色繁多，不利于管理 设计质量参差不齐，难于实现优化设计 工艺人员短缺和老化是全球机械制造业面临的共同问题 * 6.6.2 CAPP工作原理 派生式 ( 变异式 ) CAPP系统 (Variant CAPP System) ◆该类系统以成组技术为基础，根据零件编码查找所属零件组，调出零件组的标准工艺，进行适当的编辑或修改，生成所需的工艺规程。 零件组矩阵 零件编码 查 找 零件组 输入表头信息 工艺规程格式 工艺规程打印输出 标准工艺路线文件 标准工序文件 图6-39 CAM-I 推出的派生式 CAPP 系统框图 工作要素处理 应用 程序 工艺路线 检索/编辑 标准工序 检索/编辑 工艺规程存储器 * ◆ 派生式 CAPP 系统特点： 1）程序简单，易于实现。目前多用于回转体类零件CAPP系统。 2）需人工参与决策，自动化程度不高。 3）具有浓厚的企业色彩，局限性较大。 6.6.2 CAPP工作原理 创成式CAPP系统（Generative CAPP System） 从无到有生成 （工艺决策算法和逻辑推理） ◆ 零件信息描述 零件工艺过程 * 6.6.2 CAPP工作原理 ◆ 例：普渡大学APPAS（Automated Process Planning and Selection）系统是一个实验性系统，适用于非回转类零件表面加工方法的生成 每个加工表面用一数组表示： 孔 —— AT（40） 面 —— AT（32） 槽 —— AT（31） 数组各元素含义： ①表面编号； ②表面类型（如：1—圆孔，2—平面，3—槽…）； ③类型号码（取决于类型，如孔：1—圆孔，2—锥孔，3—螺孔…）； ④材料类型（如：1—铸铁，2—球铁，3—钢…）； ⑤ 材料硬度 … ☆ 零件加工表面信息输入 * 6.6.2 CAPP工作原理 半创成式CAPP系统（Semi-Generative CAPP System） ◆ 派生式CAPP系统完全以人的经验为基础，难于保证设计最优，且局限性较大； 完全创成式CAPP系统还不成熟。 将两者