第三章尺寸公差、配合与检测辨析.ppt

* 常用和优先配合 国标： 常用：基孔制配合59种，基轴制配合47种 优先：基孔制配合13种，基轴制配合13种 四、一般公差 图样上未曾注出的尺寸称为未注公差尺寸。在车间一般加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差。它代表经济加工精度。 主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 GB/T1804国家标准规定了线性尺寸一般公差（未注公差）的规范。 线性尺寸的未注公差 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。 极限偏差的取值都采用对称分布的公差带。±0.03 在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。 例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为：GB/T 1804－m (这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加工和验收。) 第三节 尺寸公差与配合的选用 基本尺寸确定 尺寸公差与配合的选择 基准制 公差等级 配合种类 选用的原则：在满足使用要求的前提下，能够获得最佳的技术经济效益。 选用的方法：计算法、试验法和类比法。 考虑结构、工艺性和经济性 一般情况下应优先选用基孔制：减少刀具数目 下列情况下选用基轴制： 1）直接使用有一定公差等级而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。农业机械和纺织机械 2）尺寸小于1mm的精密轴采用光轧成形的钢丝，配合采用基轴制。钟表、无线电等 3）同一基本尺寸的轴上装有不同配合要求的几个孔件时。 与标准件配合 以标准件为基准件 为满足配合的特殊要求，允许选用非基准制的配合 一、基准制的选用 基准制选择示例 二、公差等级的选用 确定尺寸的制造精度 基本原则：在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的 公差等级。 方 法：类比法 在常用尺寸段内，对于较高精度等级的配合，由于孔比轴难加工，选定孔比轴低一等级。 （间隙和过渡配合中孔≤IT8，过盈配合中孔≤IT7） 低精度的孔和轴选择相同的公差等级。 各种加工方法的公差等级不同。（如表） 公差等级的应用范围不同。 相配合零件或部件精度要匹配。 过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差≤IT8，轴的标准公差≤IT7 。间隙配合中，间隙小的配合公差等级较高，间隙大的公差等级可以低些。 在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件公差等级差2~3个等级。 熟悉常用尺寸公差等级的应用。 三、配合种类的选用 根据使用要求确定配合种类 1）孔和轴有相对运动时：间隙配合 2）孔和轴无相对运动时，应根据具体工作条件的不同确定过盈、过渡甚至间隙配合。 3）配合种类确定后，选用优先配合，其次选用常用配合，再次选用一般配合。 确定基准制的基础上，选定非基准件的基本偏差代号；或同时确定基准件与非基准件的公差等级。 选定基本偏差的方法 计算法：根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈 大小来选定配合。 液体润滑理论 弹性变形理论 很少使用 试验法：用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或 过盈范围。 用于对产品性能影响大而又缺乏经验的场合 类比法：参照同类型机器或机构中经过生产事件验证的 配合的实际情况，再结合所设计产品的使用要 求和应用条件来确定配合。 应用广泛 用类比法选择配合时考虑的因素 1）熟悉常用和优先配合的应用场合。 2）受载荷情况 载荷大：过盈（增大），间隙（减小），过渡（过盈概率大） 3）拆装情况 4）配合件的结合长度和形位误差 5）配合件的材料 塑性材料，适当增大过盈或减小间隙 6）温度的影响 7）装配变形的影响 8）生产类型 大批大量：正态分布 单件小批：孔偏小，轴偏大 9）工作情况 四、选用实例 例：有一孔、轴配合，基本尺寸为Φ100mm，要求配合的过盈或间隙在-0.048~+0.041mm范围内。试确定此配合的孔、轴公差带和配合代号，并绘制公差与配合图解。 解：1）选择基准制： 由于没有特殊的要求，所以应优先选用基孔制。孔的偏差为H。 Ts=IT7=0.0