IE工业工程正确认知.docx

IE工业工程正确认知一、IE工业工程的定义1.IE工业工程的涵义IE工业工程包含两层涵义：第一，工业工程（Industrial Engineering）；第二，改善效率（Improve Efficiency）。IE工业工程是一门应用性的学术领域，称为“工程”是表示其不仅要做分析，而且必须做实务设计。一般来说，凡“四大工程科系（电机工程、化学工程、机械工程、土木工程）”以外，且与产业现场相关者应属IE领域。也就是说，IE工业工程包括制造现场部署、机器与生产线设计、作业员的动作经济与工具设计等。因此，对于（IE，Industrial Engineering）工业工程的定义，可以描述为：工业工程就是工厂使用到的工程技术（电机/化工/土木/机械除外）。2.学习工业工程的原因学习IE管理的原因主要包括：?IE可应用于任何方面的企业单位无论是制造业，还是服务业，都必须对现代化的流程设计有正确的知识与认识。首先要明确IE可应用的范围，它可应用于任何方面的企业单位（如行政、财务、采购、制造、研究等），并使这些单位的工作达到“多、快、好、省、精、美、准”的七大标准。?做好现场改善制造单位的各级人员只有学习并精通新旧IE技术，才能做好现场改善。?IE新工业工程的学习能够使企业节省成本提倡“节能降耗”口号的企业，更应该学习IE新工业工程中的调配与节省成本模式。只有通过一系列学习，才能达到企业的目标——利润最大化和成本最小化。1960年左右，工业工程成为大学中的科系，最初被称为工业工程管理，也可称为产业管理。IE工业工程发展到现在，应用范围越来越广，甚至可以用到服务业。例如，理发行业，如果没有用IE规划时间，就可能浪费时间；餐饮业中的麦当劳完全用IE工业工程的管理方案，这也是麦当劳作业程序非常快的主要原因。二、传统IE工业工程的发展1.1911年科学管理之父泰勒大师的实验——工具改善?【案例】泰勒的工具改善19世纪末期，管理学刚刚诞生并被应用时，人们对于管理的看法众说纷纭。1911年，泰勒先生来到一家炼钢厂，发现这家炼钢厂的500名工人每天都是一样的工作量，认为这样的效率不高。于是，他对炼钢厂工人们使用的铲子进行了改善，将一些铲子做得比较大，另一些铲子做得比较小。然后要求这些工人在早上精神好时使用大铲子，在下午疲倦时使用小铲子，而且不同的人也可以使用不同的铲子。对于使用不同铲子的人，泰勒也认为其工作效率未必如设想的结果。他用一个秤对使用大铲子和使用小铲子的工人的工作结果进行称量，对于工作的效果进行测量，通过他的改造，这家炼钢厂的效率得到了大幅提升，原来需要500人的工作现在只需要375人就可以完成。?“科学管理之父”泰勒的工具改善IE理论认为，任何事情都要量测，要求实证的数据，其IE精神非常务实，并且重视数据搜集。所以，泰勒的工具改善的主要理论依据是必须量测和必须实证。即要求对于工作的改善，必须有量化的测量数据，如果测量数据发生改变，则要求工作改善要有相应的改变。同时，泰勒强调这些数据和改善必须能够得到实证，IE一定要用数据说话。因此，IE要涉及数据的统计，这在现代的工厂管理中，可以使用电脑化等科技手段方便快捷地搜集数据。综上所述，泰勒的工具改善理论的主要内容包括：必须量测（Measurement）；必须实证（Verify）。2.1920年工业工程之父吉尔布雷斯的改善——流程设计1920年，被尊称为工业工程之父的吉尔布雷斯提出，现场作业的流程问题非常重要。他在与太太研究别人搬砖盖房子的流程时发现，一旦工作流程有问题，工作效率就会受到很大影响，于是他将搬砖的流程进行了改善，极大地提高了效率。由此，他也发现了流程改善对效率影响的关系。在吉尔布雷斯提出的流程改善理论中，他认为任何事情都由17种动作组合而成，并用不同的符合代表这17种动作元素，建立了动作元素理论。在这17种动作元素中，有5种大符号和12种小符号。在流程设计上，他强调必须做同步式、序列式的流程，即俗称的流水线，但流水线给人的感觉似乎是一步一步进行的，需要花费比较长的时间。因此，流水线都被设计成同步式，也就是多人同时配合，每人只负责其中的一步，以减少时间的浪费。综上所述，IE之父吉尔布雷斯的流程设计的主要内容包括：17种动作元素（Therbligs）；同步、序列、流程、设计。3.1925年过程管理创始人费尧长远贡献——计划管控1925年，法国人费尧提出，做任何事情都需要计划管制。他认为重视做计划非常重要，只有科学的计划才能产生高效率。“计划”一词在中国常被翻译为“plan”，事实上，英文中该词应是“planning”，将一件计划要做的事情提前进行规划，就是计划的过程。所以，费尧计划管控的主要内容是行动计划。正是泰勒、吉尔布雷斯、费尧三人的理论，为后来的效率控制理论的建立做出了奠基性的贡献。三、I