原材料成品检验流程.doc

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原材料成品检验流程

修订履历 版本 修订页次 备注 编制: 审核: 批准: 发放部门: 目的范围本文件适用于产线各工序术语与定义 缺陷:存严重功能性影响缺陷:指以外的缺点,其结果或许会导致故障或实质上减低产品单位之使用性能,以致不能达成期望之目标。次要缺陷:负责本文件的编制解释及修订负责按照作业抽样计划不合格品控制程序 产品BOM及图纸、ECN等作业流程图原材料检验入库及不合格品处理工作流程 成品检验入库发货及不合格品处理工作流程 7.0作业内容: 各制造中心产品制作完毕后,填写报检单,产品送入OQC待检区。OQC依据“成品品质检验标准”要求对送检产品按照《成品品质管制作业指导书》及《抽样计划规范》进行抽样。若需做产品可靠性测试的,则由OQC依我司内部要求或客户指定,确定产品可靠性测试项目和接收标准,填写《测试申请单》报测试中心进行相关测试。 测试中心将测试结果输入到相关“测试报告”中,并将测试结果予以保存。 OQC以订单要求(含包装)及产品BOM、外观等标准为检验依据,确保其可靠性及外观、包装等与客户要求相符,并且结果需在《成品检验报告》上的检测栏目中有所反映。 可靠性及各类参数测试项目表所有成品必须由人员OK后方可入库,否则视为违规处理。 抽样检验及OK后在上章检验记录。如检验有不符合项目,OQC应作初步判定并知会QE,经不合格品评审判定后处理。 品质异常处理 在抽检时发现有产品性品质异常时,须及时通知成品仓货物后,并且追溯检验库存品,如发现库存品有相同问题时则提仓返检,并发出品质异常相关责任部门进行检讨改善 操作注意事项 工作台必须随时保持清洁、整齐,桌面上的按各种状态分别放置,不可放混。 必须随时保持轻拿轻放的习惯,拿避免刮伤。时不允许讲话,精力必须集中,以保证品质。检时,按从左到右,从上到下的顺序分别检验,对的重点部分做重点检验。负责对以上操作步骤,注意事项进行落实,执行及品质信息的反馈,跟进。No 缺陷等级 AQL 缺陷 一般水平II AQL=缺陷 一般水平II AQL=次要缺陷 一般水平II AQL= 文件编号 版 本 原材料、成品检验流程 发行日期 页 码 编制部门 : 库房原材料报检 测试产品抽取 IQC执行检验 退货 检验报告 NG NG QE审核 NG OK 不合格品评审 OK 特采 报检单反馈库房 原材料入库 生产部成品报检 OQC抽样 可靠性与各类参数测试 返工/报废 测试报告 NG NG QE审核 OK 不合格品评审 NG OK 特采 报检单反馈库房 产品入库

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