设备管理与TPM知识周—培训课件.ppt

05 TPM的计划保养 1.计划保养的概念 生产活动要想更加有效率地进行，保持设备一定的信赖度是基本条件。保持和维持其信赖度的活动就是保养活动。 计划保养是什么？ 通过保养部门全员参与的PM活动，提高设备可靠性的活动。 计划保养的导入背景 - 保养技能（Skill）不足 - 设备可靠性下降 - 故障发生频度的增加 - 设备不合理改善的必要性 内部要因 - 提高生产性的需求 - 缩短保养时间的要求 - 减少品质散布的要求 - 延长设备寿命，节省成本的要求 外部要因 计划保养的目的 计划保养的根本目的是降低维持设备LC（一生）的总成本，即降低LCC（Life Cycle Cost，生涯成本），提高企业的生产性，也就是说以最少的成本发挥设备最佳的机能。 提高设备的信赖性 提高设备的保养性 (1) 保养方式的种类 计划保养分为定期保养、预防保养、事后保养、改良保养。 1) 定期保养 定期保养是指在故障发生前周期性的进行的保养，它的保养费用比较多。但是比起事后保养的比较大的事故损失还是少一些。 定期保养有TBM(Time Based Maintenance)时间基准保养和IR(Inspection Repair)分解点检保养两种方式。TBM是事先制定设备劣化的周期并使用到该周期后再进行修理的方式。IR是定期对设备进行分解、点检，发现不好的进行更换的方式。 2) 预知保养 预知保养是指通过点检或诊断预知重要零件的寿命，从而最大限度的使用，它是保养费用和故障损失最小的方法。要做到这一点需要开发预知设备劣化状态所需的点检或诊断技术。 预知保养按分类来讲是CBM(Condition Based Maintenance)，它是状态基准保养，是通过解读劣化状态数据和管理倾向值或时时跟踪设备状态等方法来实现，比起TBM需要保养技术或保养人力。 2.保养方式和分工 3) 事后保养 设备、仪器的机能低下或机能停止（故障停止）后进行保修、更换。 4) 改良保养 以提高设备的信赖性、保养性、安全性等为目的， 通过将现有设备的缺点有计划地积极地进行改善（材质或外观等）减少劣化、故障，宗旨是做到不需要保养的设备。同时，在此所得到的保养信息反映到新设备的保养预防或现有设备的改善。要想使保养计划更好地展开，需要将这些信息标准化，以MP(Maintenance Prevention) 反映书或提案书形式整理，并建立保养信息的反馈体系。 5) 其他保养方式 不是为计划保养而停机，而是利用生产计划中的停机时间来进行的机会保养等 生产保养 事后保养 预防保养 保养预防 改良保养 计划事后保养 非计划事后保养 定期保养：TBM 预知保养：CBM/PDM 信赖性保养：RCM 设备初期管理活动 产品初期管理活动 保养活动的分类 机械 电器 仪器 诊断 土建 集中保养 ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 分散保养 ○ △ △ ― ― 交涉保养 ○ △ △ ― ― 保养组织的现状 种类 保养组织 (2) 保养组织和运营 为更有效地推进保养活动，运行、保养两个部门如同两个轮胎一样，运作要非常地协调。由于保养活动与之相关的部门非常多，因此部门间协助是非常必要的。制造部门以外的关联部门有生产管理、生产技术、安全环境管理、营销、财务、开发等部门。 专门保养组织随企业的规模、行业等的不同而不同。一般归纳如下表，但这是目前常采用的体系，可以根据工厂的具体情况任意组合。 优 点 缺 点 集中保养 技术、技能的水平展开有效地进行 可以深入地研究问题 与运行部门的联系困难 运行信息收集难 分散保养 与运行部门的联系性好 保养对应迅速 技术·技能的水平展开难 人员数增加 ROTATION困难 交涉保养 与运行部门的联系性好 水平展开及深入分析容易 管理上困难一点 需要ROTATION研究 保养组织的优缺点 特点 保养体系 分散保养组织是以保养担当常住在制造现场的方式运作，适用于大规模的工厂。通常在大规模工厂机械保养采用分散保养方式，而电子保养采用集中保养。 交涉保养组织是以部分保养人员常住现场，其他则集中的方式运作。交涉方式主要针对机械保养，而电子保养采用集中方式。 集中、分散、交涉组织各有长短处。如下表所示。 (3) 保养分工 要想生产更加顺畅，制造和保养之间协调非常重要。 为此制造部门不仅仅管生产还要分担部分保养，而保养部门也要负有生产责任。因此