特种加工简介资料.ppt

特种加工常识 一、概述 1 特种加工的名称 1.1 特种加工的产生和发展 2 特种加工的发展 1.1 特种加工的产生和发展 1.1 特种加工的产生和发展 3 特种加工与切削加工的区别 1.1 特种加工的产生和发展 正因为特种加工工艺具有上述特点，所以就总体而言，特种加工可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属或非金属材料，且专长于加工复杂、微细表面和低刚度的零件。 目前，国际上对特种加工技术的研究主要表现在以下几个方面： (1) 微细化。目前，国际上对微细电火花加工、微细超声波加工、微细激光加工、微细电化学加工等的研究正方兴未艾，特种微细加工技术有望成为三维实体微细加工的主流技术。 (2) 特种加工的应用领域正在拓宽。例如，非导电材料的电火花加工，电火花、激光、电子束表面改性等。 1.1 特种加工的产生和发展 1.1 特种加工的产生和发展 1.2 特种加工的分类 一般按能量形式和作用原理分类 电能与热能作用方式 ■电火花EDM、线切割WEDM、电子束EBM、等离子PAM 电能与化学能作用方式 ■电解ECM、电铸、电刷镀 电化学能与机械能作用方式 ■电解磨削ECG、电解珩磨ECH 声能与机械作用能作用方式：超声波加工USM 光能与热能作用方式：激光加工LBM 电能与机械作用能作用方式：离子束加工IM 液流能与机械作用能：挤压珩磨AFH、水射流WJC 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 二、电火花加工 ■电火花加工 利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工 英文简称EDM Electrical Discharge Machining 电火花加工的机理 2.2 电火花加工的机理 2.2 电火花加工的机理 2.2 电火花加工的机理 工艺特点 加工适应性强 无论硬、脆、软、耐热材料，只要导电就行 小孔、薄壁、窄槽、复杂截面 同一台电火花机床上，只需要修改参数即可完成粗、半精、精加工 可用于 电火花穿孔 电火花型腔加工 磨削、铣制、镗制、表面强化等 电火花线切割 电火花穿孔 电火花型腔加工 其他电火花加工 其他电火花加工 简单电极多轴联动铣削加工 工具电极的制造方法 数控电火花成型加工机床 电火花线切割加工(Wire Cut EDM，简称WEDM)是在电火花加工基础上于20世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种工艺形式，是用线状电极(钼丝或铜丝)靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。 电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形。 根据电极丝的运行方向和速度，电火花线切割机床通常分为两大类: 一类是往复高速走丝(或称快走丝)电火花线切割机床(WEDM-HS )，一般走丝速度为8～l0m/s，这是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式; 另一类是单向低速走丝(或称慢走丝)电火花线切割机床(WEDM-LS )，一般走丝速度低于0.2m/s，这是国外生产和使用的主要机种。 线切割加工的工艺特点 （1）采用细金属丝作工具电极，不需要制造特定形状的电极。 （2）电极丝损耗对加工精度影响较小 （3）自动化程度高，柔性大，且操作方便。 （4）切割缝隙小，故切割余料可以再利用。 （5）加工表面粗糙度值小，但表面有硬化层。 （6）热变形小。 线切割机床类型 （2）低速走丝线切割机床(WEDM-LS ) 运丝稳定性好，加工精度高，表面质量好，但成本高。这是国外生产和使用的主要机种。 线切割数控编程要点 目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。 高速走丝线切割机床一般采用3B(个别扩充为4B或5B)格式，而低速走丝线切割机床通常采用国际上通用的ISO(国际标准化组织)或EIA(美国电子工业协会)格式。为了便于国际交流和标准化，特种加工学会和特