低压短周期饰面人造板技术.PDF

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低压短周期饰面人造板技术

维普资讯 人值蠢■讯 2002.2 低压短周期饰面人造板技术 陈 智 (滁州华能人造板有限责任公司) 1 现状 易于生产控制。其生产的饰面板亮度和抗蒸煮性 在过去十年问我国低压短周期饰面人造板技 能不高 。二是松江和长沙的生产技术,引进时就为 术通过引进仿制和研发得到迅速发展。国内企业 两次浸胶 ,其第一胶槽内为纯UF树脂 ,第二胶槽 的生产设备可分进 口和国产两大类 ,早期引进多 内为 MF改性树脂 ,此技术中采用 乙二醇和丁醇 为复浸卧式浸胶机,此类型设备采用两次浸渍 ,两 为主改性剂,树脂制造使用原材料较多,操作复杂 次干燥分别为远红外灯组和烘箱。国内早期生产 易波动。其生产的饰面板光亮度及抗蒸煮性能好 的复浸卧式浸胶机第一胶槽 内用圆辊代替刮板 , 于前者 。三是林科院开发的低压短周期生产技术。 造成第一次上胶量过大 ;其红外灯功率 88kW,灯 低压短周期饰面板生产技术不复杂,但生产 管表面温度不够 ,因此造成第一次浸胶不能完全 过程 中关连性很强。对设备、工艺和操作整体稳定 干燥 ,无法进行第二次浸胶 另外国产设备烘箱里 性要求很高,多数质量波动是 由上述三方面变化 风场不稳定 ,干燥效果差 ,纸速和产量偏低 。困技 造成 的。下面简单讨论影响产量和质量的因素。 术发展和竞争需要 ,国内后期引进和生产的设备 2 生产设备要求 多为一程二涂或两次复涂式浸胶机,这些设备第 2.1 树脂制造设备 一 次为浸胶或涂胶 ,第二次采用涂胶技术 。两次均 铁离子对浸渍树脂和浸渍纸生产有严重干 为烘箱干燥,通常干燥段为二段加三段或二段加 扰,故要求树脂反应釜及附属设备采用不锈钢或 四段配置 。由于省掉红外灯组,可使每张浸渍纸降 搪瓷内衬,液体原料中间贮槽也应有很好的防腐。 低成本0.12元左右 。另外后期的设备加大渗透段 制备树脂 的反应釜应具有 回流装置 ,避免反 行程,以适应渗透性能较差的原纸 ,生产时纸速较 应过程中原料损失 ,同时也改善操作环境 。反应釜 快产量也高。国产设备在操作性、稳定性和精确性 应有很好的降温能力 ,便于缩聚控制 。 与同类型进 口设备相差不大,价格却不到进 口设 液体原料计量要准确,最好用重量法计量。 备的10 ,极大促进了低压短周期饰面板生产的 树脂贮运最好采用不锈钢或塑料贮罐,要定 普及。低压短周期饰面板生产软技术可分三种:一 期清洗 ,树脂进出时进行过滤。 是滁州和德州刨花板厂的生产技术 ,此项技术引 2.2 树脂调配设备 进时为两次浸胶 ,第一胶槽内为少量三聚氰胺改 应有两个中间贮槽用于 MF和 UF树脂调胶 性的UF树脂,第二胶槽 内为MF改性树脂。因产 前存放 。一般用 3000L或 1500L搪瓷反应釜 ,带 品质量不稳定,生产厂家被迫改为两次都用 MF 有搅拌和恒温系统 。 改性树脂浸渍。因三聚氰胺价格昂贵,多数厂家 自 树脂调配可在两个 500L搪瓷反应釜 中进 已开发了两次浸胶技术。目前第一浸胶槽内可分 : 行,同样具有搅拌和恒温系统。 纯 UF、改性 UF和 MUF改性树脂三种 ;第二胶 固化剂配制宜用带有搅拌的不锈钢或塑料贮 槽内仍为原 MF改性树脂。按正常的原料价格计 罐 ,避免对甲苯磺酸腐蚀。 算,这种做法 比两次均浸MF改性树脂每张浸渍 胶液经过 的管道宜采用软质透明

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