机械设计规范培训讲义(完整版)-资料.ppt

11.8避免公差精度准则 塑料构件弹性模量小，公差精度低于金属构件很多，所以须避免大尺寸小公差的设计。 措施： 将配合面尺寸缩小； 同一公差要求部分放入同一半的模具中； 利用塑料易变形的特点，低公差结构设计满足高配合精度要求。 11.9非各向同性准则 塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。 11.10粘合面剪切力原则 塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力 11.11螺栓带衬板准则 塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形 11.12最小壁厚准则 壁厚尽可能小 大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷， 大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚 11.13避免局部材料堆积准则 铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。 构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹 12.1结构布局重心居中准则 12.2兼顾产品系列准则 12.3销售价格和预期成本； 12.4年度、月度批量； 12.5销售卖点预设计准则； 12.6配套人员技能与公司薪酬匹配准则 12.7同类产品缺陷清晰准则 12.8用户环境明确准则 12.9隐含环境条件明确准则 12.10环境条件变化率明确准则 12.11环境材料匹配准则 12.12非传动机构优先准则 12.13复杂结构功能分解准则 12.14功能合并准则 12.15等强度准则 第十二章：系统要求设计准则 （续下页） 12.16裸露边角倒角准则 12.17设计公差与加工公差能力匹配准则 12.18系统接地安全设计准则 12.19整机包装要求 12.20整机运输要求 12.21整机安装要求 12.22配件的现场配套准则 12.23整机的维修级别定义准则 12.24维修工具、维修设备明确准则 12.25量化指标考核准则 12.26部件的维修级别准则 12.27建立企业优选器件清单 12.28接口规格一致准则 12.29接口规格不一致准则 12.30螺纹螺母同材质准则 （续上页） 12.1结构布局重心居中准则 整机布局对部件的装配位置和重量有明确的要求 计算结构中心的高度和偏离中心的程度。 12.2兼顾产品系列准则 本产品系列包括几个型号? 型号间的指标和功能差别？ 几个公用模块； 继承已有产品的哪些模块零件或设计? 哪些模块或、零件或设计将被后续产品继承? 12.3销售价格和预期成本 12.4年度、月度批量 12.5销售卖点预设计准则 确定销售卖点； 哪些设计细节和方案支持这些卖点； 与竞争产品的差异点。 12.6配套人员技能与公司薪酬匹配准则 对装配人员、客户服务人员的技术水平要求与公司同类员工薪酬水平匹配； 12.7同类产品缺陷清晰准则 明确了解同类产品的常见故障； 产品的技术方案如何规避这些故障的措施。 12.8用户环境明确准则 温度 湿度 温变和温变率 盐雾 气压条件 颠簸摇摆振动 自身重量 受力条件 系统需配套的环境条件要求 12.9隐含环境条件明确准则 对设备自身、配套设备或同环境下的设备运行时，如果导致实际环境条件与非工作状态预期标准下的气候环境有较大差异，须按照最恶劣的条件作为设计要求。 12.10环境条件变化率明确准则 设备实际运行条件下，环境条件变化的变化率是多少？ 变化率对机器性能的影响在设计上的防范措施。 12.11环境材料匹配准则 设备系统与其工作环境、储存环境相接触的材料没有电势差； 有电势差，但不会产生电解液（见防腐蚀设计规范） 12.12非传动机构优先准则 不用或少用传动、运动装置的系统设计方案优先 12.13复杂结构功能分解准则 确认是否有承担3个（含）以上功能的结构件，如果有，则予以功能分解，由多部分分别承担子功能。 如：V形三角带：纤维绳承担拉力、橡胶填充承担挤压拉伸、包布承担与轮槽的摩擦力 12.14功能合并准则 对单一功能的构件，可以将多个功能合并为一个功能。 12.15等强度准则 使各截面的强度相等原理，省材料、减重量、降成本 悬臂支架、阶梯轴 12.16裸露边角倒角准则 机器运行、储存、加工检测、安装、打开机箱调试维修时，可能露在机器外面的部分，要设计倒角。 12.17设计公差与加工公差能力匹配准则 设计要求公差和加工商的加工精度等级能力一致或适度偏高。 12.18系统接地安全设计准则 电气安全分类I类、II类？ 对接地阻抗值的要求？ 画出系统接地图 12.19整机包装要求 外观、表面精度高要求的机加件，加工后到生产装配现场的包装方式是否有要求 12.20整机运输要求 包装材料不违背用户地区的法规要求； 包装材料不违背运输过程环境和运输过程储存环境的