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各种机械操作标准概要
第三条 混凝土输送泵操作标准
(一)操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员操作。
(二)工作前检查泵机就位是否牢固,布管是否正确,加料方式、能力等能否保证正常工作。
(三)工作前检查水源、电源、液压箱油位、润滑点润滑脂供应情况。
(四)料斗上的方格网在作业过程不得随意移去。
(五)泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可)。
(六)进行保养作业时,应先确认发动机(电动机)停止运转。
(七)炎热季节要防止油温过高,如达到70℃时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。
(八)输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸。
(九)不得随意调整液压系统压力。
(十)作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。
(十一)当采用空气清洗混凝土缸和管道时,操作人员必须离开到管端的5m远的地方,切勿靠近,以免气流喷出伤人。
第四条 压路机操作标准
(一)操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员操作。
(二)上坡或下坡只允许用第一速(低速),不允许变速,也不允许脱开离合器和停熄发动机。
(三)压路机在急转弯时,应降低压路机的速度。
(四)在坚硬路面或地面上,不允许开振动,以避免损坏减振器和机器零件。
(五)压路机在工作时,驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
(六)压路机的发动机发动后,禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留,以防止发生人身事故。
(七)驾驶员要离开压路机前,必须熄火发动机、拉上手刹车,必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
(八)不得在压路机运行中进行加油保养,当需要在机器底下进行保养检修时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝不能使压路机产生移动。
(九)如压路机长期搁置不用,须将振动轮机架稍微顶起。支顶物应支承于支架上,但又不要使振动轮离开地面,以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
第五条 挖掘机操作标准
(一)经考试合格并持有设备操作证者,方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
(二)工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后,才能工作。
(三)机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道 、墓穴等各种障碍物的情况,机械进入施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全的因素时应及时解决。
(四)铲斗挖掘时每次不易过深,挖掘不易过猛。
(五)铲斗回转半径内遇有推土机作业时,应停止工作。向汽车上卸土时应等车停稳,人离开再卸料。铲斗要尽量放低,禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
(六)当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
(七)在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,不要放松提升钢丝绳,当铲斗接触地面时,禁止转动。
(八)在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面的较大石块和其它杂物除掉,以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状态,而不能自然塌落时,则需用人工处理,不得用铲斗将其砸下。禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
(九)挖掘机不应自行移动较大距离。移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距地面不得超过一米,铲斗满载时禁止移动。上坡时,驱动轮应在后面,动臂应在后面,在斜坡时,禁止回转机身和变速及空档滑行。上下坡度不得超过20度,挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时,应铺设垫板。
(十)装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
(十一)工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦坚实的地方。将机身转正,铲斗落地,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),按照保养规程的规定,做好例行保养,锁闭门窗后,方可离开。
第六条 推土机操作标准
(一)经考试合格并持有设备操作证,方可操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
(二)工作前严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。经试运行确认良好后,才能工作。
(三)向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况,并注意与排除。施工时听从现场指挥,发现不安全因素时,应及时提出解决。
(四)用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
(五)发动机启动后,确认机械周围(尤其是底部)没有人和障碍物时,发出信号后,方可移动机械。推土机工作要平稳,吃土不可太深,起落刀时不可太猛,刀片离地面保持0.4米为宜,不可太高。
(六)向边坡推土,刀片不得超出边坡,并在换好倒档后,方可提升刀片倒车。
(七)推土机在25度以上坡度上横向推土时,应先进行填挖,使推土机能保持平衡后,方可进行工作。
(八)推土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥,基坑与深沟一般不得超过2米。如超过2
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