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* 新型开炼机： 变频调速开炼机 * 双电机传动开炼机 * 双电机传动开炼机 * 传动示意图 用双电动机通过圆弧齿轮减速器带动的单台传动 * 集中传动式开炼机角式传动开炼机 * 基本结构 主要零部件 （一）辊筒 （二）辊筒轴承 （三）调距装置 （四）安全制动装置 （五）辊温调节装置 * （一）辊筒 辊筒是开炼机最主要的工作零部件， 它是直接参与完成炼胶作业的部分。 * 材料与技术要求 对开炼机辊筒的基本要求是： 具有足够的机械强度和刚度； 辊筒的工作表面应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性； 具有合理的几何形状，尽可能消除局部的应力集中 ； 具有良好的导热性能，以便于对胶料的加热和冷却 。 * 辊筒的材料： 一般采用冷硬铸铁。 （它的特点是表面层坚硬，内部韧性好，强度大，耐磨耐腐蚀，导热性能好，制造容易，造价低。） 试验用小规格开炼机的辊筒也有采用中碳合金钢制造的。 * 中空辊筒 * 圆周钻孔辊筒 * （二）辊筒轴承 * 轴承分类 辊筒轴承主要采用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式。 滑动轴承是目前开炼机辊筒轴承广泛采用的一种类型。其特点是结构简单、制造方便、成本低。 * 滑动轴承 * 轴承的润滑： 滴油润滑法、间歇加油润滑法和连续强制润滑法。滑动轴承的润滑剂为干黄油或稀机油 * 尼龙与青铜轴衬性能 材 料 抗拉强度 （N/mm2） 抗压强度 （N/mm2） 抗弯强度 （N/mm2） 冲击强度 （N/mm2） 膨胀系数 （10-5） 密 度 （Kg/m3） 铸型尼龙MC ZQSn8-12 90~100 150~200 100~140 100 152~172 — 20~63 10~14 8.3 1.71 1140 9100 * 滚动轴承 其特点是使用寿命长，摩擦损失小，节能（可减少摩擦耗电量40~50%），安装方便，维护容易，润滑油消耗量与一般润滑轴承相比可减少75%。但造价高，配套困难，使用较少。 * （三）调距装置 根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，应经常改变其辊距。因此，在前辊两边的机架上需装有一对调距装置，调距范围一般在0.1~15mm之间。 辊距不能过大，以免速比齿轮因啮合不良而损坏。 * 手动调距装置（一） * 手动调距装置（二） * * 电动调距装置 * 液压调距原理图 * 液压调距增压缸 * （四）安全制动装置 液压安全装置 * 安全拉杆 电磁控制的块式制动器 * （五）辊温调节装置 根据炼胶工艺要求，开炼机辊筒表面应保持一定温度，才能保证炼胶效果好、质量高、时间短。 例如，天然胶在塑炼时，为了保证良好的机械作用，要求温度应控制在50~60℃左右，当超过70℃以后，塑炼效果将大大下降。在混炼时一般也不超过75~90℃，以防止胶料的早期硫化。 * 开式辊温调节装置 结构简单，冷却效果好，水温可随时用 手探知或测定，水管堵塞时也易于发现。 但冷却水消耗量大。 * 闭式辊温调节装置 冷却效果差。 但结构紧凑，冷却水消耗量少。 此调温装置常用于需蒸汽加热的机台上。 * 强化冷却效果 ① 严格控制冷却水的初温； ② 辊筒内腔尽可能经过机械加工 ，同时，辊筒内腔进水管要装喷头，以便提高传热效果； ③保持辊筒内腔的清洁 ； ④在辊筒结构设计上作进一步改进（如钻孔辊筒；用高强度材料制作辊筒，可使辊筒壁厚减小，以获得较高的冷却效果。 ） * 开炼机冷却水消耗量 型号 项目 XK-160 XK-250 XK-360 XK-400 XK-450 XK-560 （L=800） XK-550 XK-560 XK-650 XK-660 主电机功率/kw 耗水量/m3/h 4.2 0.35~0.55 17 1.36~2.2 28 2.3~3.6 40 3.2~2.5 55 4.4~7 75 6~9.5 95 7.5~12 95 7.5~12 110 8.7~15 115 8.7~15 * 速度梯度：由于两辊筒表面的线速度不一致，胶料在辊距中便产生速度梯度 。 * 调节辊距的作用 速度梯度=V/e(f-1) 1/min 目的与要求 开炼机 重点和难点 概述 基本结构 生产能力 安全操作维护 思考与练习 * 光明给我们经验， 读书给我们知识。 ——奥斯特洛夫斯基 * * 指导思想 1、质量 2、效率 3、成本 高质、高效、低耗+市场 =良好的经济效益 * 设备的重要作用： 1、完成生产任务 2、保证或提高产品质量 3、节约成本、降低能耗 * 开炼机的选用 最基本的橡胶制品生产设备，根据生产实际需要进行选用