惠州PX芳烃抽提介绍.ppt

三、芳烃抽提流程介绍 抽提蒸馏塔设有88块浮阀塔板。抽提蒸馏塔釜再沸器采用2.2MPaG蒸汽（由中压蒸汽与锅炉水减温减压而来）作加热热源。塔顶蒸出的含少量溶剂的非芳烃蒸汽直接进入非芳烃蒸馏塔底部。抽提蒸馏塔底富溶剂由泵自塔釜抽出进入回收塔。 三、芳烃抽提流程介绍 非芳烃蒸馏塔设有12块浮阀塔板。塔顶压力由压 力控制器通过分程控制进行调节。非芳烃蒸馏塔底再 沸器为釜式再沸器，由贫溶剂作热源。再沸器底部的 贫溶剂由非芳烃蒸馏塔底泵送至抽提蒸馏塔顶贫溶剂 入口。塔顶蒸出的非芳烃蒸汽经非芳烃蒸馏塔空冷器 冷凝，再经非芳烃蒸馏塔水冷器冷却后，流入非芳塔 回流罐进行油水分离。回流罐水包的水作为回收塔的 汽提水，分出的水自流进入回收塔水泵入口。回流罐 的非芳烃经非芳烃蒸馏塔回流泵抽出升压后，一部分 作为回流打入非芳烃蒸馏塔顶，另一部分在作为非芳 烃副产品送出装置。 三、芳烃抽提流程介绍 蒸馏塔釜的富溶剂从回收塔的第16块塔板进入，来 自溶剂再生塔的汽提蒸汽由塔底进入。该塔共有34块浮 阀塔板，在减压下操作。回收塔底设有两个再沸器，一个 是回收塔中段再沸器，另一个是塔底的回收塔再沸器。回 收塔中段再沸器以回收塔底的贫溶剂作热源，由回收塔中 段再沸器循环泵强制循环，将回收塔中段物流由位于回收 塔第8、第9板之间的集油板抽出，经加热后返回该集油 板下方。回收塔再沸器为内插式再沸器，采用2.2MPag蒸 汽作为热源。经过减压水蒸汽汽提蒸馏，芳烃和水以蒸汽 形式从塔顶蒸出，经过塔顶回收塔空冷器冷凝为液相，凝 液再进入回收塔水冷器进一步冷却至43℃后进入回收塔 回流罐进行油水分离。 三、芳烃抽提流程介绍 回流罐分出的水作为汽提介质，与来自非芳烃 蒸馏塔回流罐的水一道进入贫溶剂/水换热器与贫溶剂换热全部汽化后送入溶剂再生塔底部。回流罐分出的芳烃经过回收塔回流泵升压后，一部分打入回收塔顶作为回流，另一部分作为混合芳烃产品送出装置。在回流泵出口管路上设在线分析仪，以检测其中的非芳烃含量。塔釜贫溶剂由贫溶剂泵绝大部分送去回收塔中段再沸器作为热源，少部分去溶剂再生塔进行减压蒸馏再生。 三、芳烃抽提流程介绍 溶剂再生塔实际上是一个减压蒸发器，顶部与回收塔底相连。塔底设有内插式再沸器，采用2.2MPaG蒸汽做加热热源，蒸汽加热量给定。自贫溶剂泵来的小股贫溶剂进入再生塔进行闪蒸，除去其中的高分子聚合物及其他机械杂质，塔顶蒸出的气相直接进入回收塔底部。溶剂再生塔罐底残渣不定期排出。 四、芳烃抽提原料及产品介绍 抽提装置的原料来自重整C6~C7馏分、拔顶苯和异构轻烃。 原料指标 项目 指标 外观 无色、透明、无机械杂质 水 常温下无游离水 总硫 ≤ 0.5mg/kg 溶解氧 ≤ 1.0 mg/kg 氯 ≤ 1.0mg/kg 四、芳烃抽提原料及产品介绍 项目 单位 规格 分析方法 总非芳 ω％ ≤0.1 ASTM D6563 C6非芳 ω％ ≤0.01 - C7非芳 ω％ ≤0.015 - 环丁砜 mg/kg ≤3 Q/SH0134214 本装置的主要产品混合芳烃，副产品为抽余油。 混合芳烃进入下游单元经过白土处理和精馏分离得到 苯、甲苯产品。混合芳烃和抽余油要求达到如下质量 指标，以满足最终产品规格要求及溶剂损耗要求。 混合芳烃规格 四、芳烃抽提原料及产品介绍 项目 单位 规格 分析方法 芳烃 ω％ ≤1.0 ASTM D6563 环丁砜 mg/kg ≤3 Q/SH0134214 抽余油规格 五、芳烃抽提操作控制 塔 名 项 目 设计值 控制范围 抽 提 蒸 馏 塔 进料量，t/h 93.1 56~102 进料温度，℃ 90 90~95 主溶剂比(S/F) 4.5 4.0~5.0 小股溶剂流量，t/h 30 0~25 溶剂温度，℃ 113 110~118 灵敏板温度，℃ 140 118~121 加热蒸汽流量，t/h 33 20~36 塔顶温度， ℃ 100 塔底温度， ℃ 165 五、芳烃抽提操作控制 非 芳 烃 蒸 馏 塔 塔顶压力，kPag 80 70~80 回流比（R/D） 0.5 0.4~0.55 塔顶温度， ℃ 85 塔底温度， ℃ 145 140~150 五、芳烃抽提操作控制 溶 剂 回 收 塔 塔顶压力，kPag -45 -50~ -40 回流比（R/D） 0.6 0.5~0.65 汽提水比 (SW/S) 0.018 0.012~0.018 蒸汽凝水流量，t/h 8 8 塔顶温度， ℃ 73 塔底温度， ℃ 176 174~178 五、芳烃抽提操作控制 溶剂 再生塔 溶剂流量，t /h 2