天然气管道的维修抢修技术.ppt

* 2）主要设备和配件 盘式封堵头 * 2）主要设备和配件 可折叠式盘式封堵头 * 2）主要设备和配件 管道盘式封堵头适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作，具有封堵严密、承压高、施工快的特点。 * 2）主要设备和配件 筒式封堵头 * 2）主要设备和配件 筒式封堵头施工现场 * 2）主要设备和配件 管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。 * 2）主要设备和配件 应用于低压的管道封堵。 封堵囊 * 3）不停输换管作业程序 当发现输气管道出现泄漏事故而急需抢修时，调度部门要及时通知管理部门保护现场，疏散周围居民，方圆50m范围内严防明火，组织抢修人员及施工机具。同时，对事故管道采取增大用气量、减少进气量、调整泄漏点上游截断阀开度等降压运行措施，使管道压力尽量保持在0.4MPa以下，然后按以下程序进行操作： * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 根据管道破裂情况，采用合适的方法对泄漏点进行预处理，防止天然气外漏。现场一般选用提前预制好的管道卡箍对泄漏点进行打卡处理。检查预处理措施是否得当，泄漏点有无大量天然气泄漏，若有，则应调整预处理方案。 * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 作业坑的长度要视现场需换管道长度而定，一般比换管长度长4m。 * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 检查开孔机、封堵机、堵孔机、切管机、液压站、发电机及相关车辆的准备情况，并进行调试。检查各类辅助材料(对开三通、异径三通、均衡器、夹板阀)是否备齐，夹板阀是否开关到位、操作是否灵活。确定封堵位置，焊接预制件，并检查焊接是否合格。安装夹板阀、开孔机，并进行调试。 * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 开孔前要提前测量并计算开孔、安装封堵头及堵塞作业的操作距离。 * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 (5)旁路管道投用。 在开孔的同时，组织技术人员根据现场情况进行旁路管道的预制、焊接，其规格可视管道的流量而定。开孔结束后，连接旁路管道至旁路孔并投运。 * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 (5)旁路管道投用。 (6)安装封堵器。 先安装管道下游封堵器，再安装上游封堵器。同时，检查封堵器的封堵效果，若封堵失败，则予以调整。另外，根据用户的用气情况，调度中心确定管道是否提压运行。如果提压运行，则最高运行压力不应超过封堵器的最高承压能力。一般封堵器承压能力不小于2.5MPa，适用温度不低于600C。利用压力均衡器来平衡封堵器前后压力，以利于封堵器的提升。先提升上游封堵器，再提升下游封堵器。 * 3）不停输换管作业程序 (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 (5)旁路管道投用。 (6)安装封堵器。 （7）换管 （8）关闭旁路夹板阀，拆除旁路管道。 （9）拆卸夹板阀，安装封堵孔及旁路孔的盲板。至此，换管工作结束。最后对施工管段进行防腐、回填。 不停气带压封堵施工演示 * 专题 油气管道的维抢修技术 * 本节主要内容 油气管道常用维修、抢修技术 油气管道不停输带压开孔封堵技术 * 前言 油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外，更避免不了突发性事故的抢修（如带压抢修，更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。对管道进行维修的一般情况有：一是根据外界环境等因素的需要对管道进行改线、连头；二是经检修后发现问题隐患，评估确认必须及时采取修补、或者更换管段等措施，以便消除事故隐患；三是管道发生突发事故，必须尽快进行抢修，以便最大限度减少事故造成的损失，特别是给环境造成的严重危害。 * 一