HDPE中空壁缠绕管施工工艺.doc

HDPE中空壁缠绕管施工工艺在广州工程施工中，我们使用了高密度聚乙烯(HDPE——high density polyethylene )中空壁缠绕管，管道最大直径为DN1800mm。该管材属柔性接口，具有重量轻，不需制作管道砼基础，可缩短工期等特点。施工中，根据大口径管道的接口应力大、接口易渗漏的特点及HDPE材料热膨胀系数大，管口易变形等新型管材性能，管沟挖深大、地下水丰富等环境条件，采取了内外热收缩带密封，外电热熔带连接密封，管道地面拼接、整体吊装的施工方案，减少了地下水对接口工艺的影响，保证了施工进度和安装质量。1. 工程概况 广州，安装了排水管道19780m，采用了国内新型的HDPE对接排水管道。地区年降雨量达1800-1900mm ,管沟开挖深，地下水丰富，整个施工过程均采取了排降水措施。2.HDPE中空壁缠绕管2.1 HDPE管道的结构形式：高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。??管道壁断面图2.2 HDPE管道的物理试验性能如下表：序号? ? ? ? 项目? ? ? ? 指标? ? ? ? 实验方法1? ? ? ? 环刚度KN/m2? ? ? ? ≥8? ? ? ? GB/T96472? ? ? ? 扁平实验（40％）? ? ?不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开? ? ? ? GB/T96473? ? ? ? 纵向尺寸收缩率％? ? ? ? ≤3? ? ? ? GB/T6671.24? ? ? ? 落锤冲击试验? ? ? ? 管内壁不破裂，两壁不脱开? ? ? ? GB/T141525? ? ? ? 液压实验? ? ? ? 不破裂，不渗漏? ? ? ? GB/T61116? ? ? ? 连接部位密封实验? ? ? ? 无泄漏现象? ? ? ? GB/T6111环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。 3．施工工艺的确定因工程中使用的HDPE管道型号比较低多，现以工程初期安装的DN1600mm管道作为论述对象。3.1分析HDPE管材的特性①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接；②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8；③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。3.2选定安装工艺选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。3.3确定施工流程确定按以下工序施工： 测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土4.管道安装施工工艺4.1沟槽开挖管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。管沟开挖图4.2管道地面拼接4.2.1接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。接口见下图：管口连接图4.2.2地面拼接在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。4.2.3热收缩带连接管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。③管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°C。 ④将固定带胶面加热熔融