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中国国电集团公司火电厂湿烟囱 防腐改造技术路线 中国国电集团公司安全生产部 二○一四年十一月 当前乃至今后一段时期，集团公司火电厂环保设施技术 改造主要针对满足特别排放限值和超低排放指标的提效改 造，这两种改造将对原脱硫系统的 GGH实施拆除，脱硫后加 装湿式电除尘器，若不采用烟气再加热方案就必须对原烟囱 进行防腐改造。此类湿烟囱的烟气特性与以往有所区别，主 要有以下两点变化：一是酸性物质浓度降低。脱硫装置提效 改造，若采用双循环技术还会进一步提高 SO3 的脱除效率， 一般为 40%；加装湿式电除尘器进一步提高 SO3 的脱除效率， 一般为70%。两项技术改造对SO3 的综合脱除效率达82%以上， 对HCL的脱除效率达95%以上。烟囱上冷凝水pH值一般在2～ 3。二是烟气温度降低且稳定。电厂脱硫装置取消脱硫旁路 后，湿烟囱烟气的温度长期在 50℃左右，湿烟囱的防腐材料 特性可以按 50℃左右的烟气条件进行选择。 根据近几年来国内湿烟囱的使用情况和新的烟气条件， 对湿烟囱改造的技术推荐如下： 1、钛钢复合板内筒 钛的耐腐蚀性是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜， 该钝化膜由几个纳米到几十个纳米的极薄的氧化薄膜构成， 在许多环境中是很稳定的，并且一旦局部破坏在强氧化条件 下，还具有瞬间再修补的特性，因此，钛在酸性、碱性、中 性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的 1 不绣钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。 钛钢复合板内筒由厚度为 10～20 毫米的钛钢复合板卷 成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6米左右间隔设置 一个刚性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台 标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳 定。钢排烟内筒外侧设置厚度 100mm保温层，烟囱顶部平台 以上部位的钢内筒保温层外须用不锈钢板包裹。将钛钢复合 板作为烟囱内筒需要注意的是：1）钛板与碳钢不宜直接焊 接，因其相融形成的金属是不耐腐蚀的。因此，钢内筒钛板 可采用现场挂贴或爆炸复合两种方式，因挂贴工艺可能会导 致钛板发生“呼吸”现象，以至疲劳破坏，故推荐采用爆炸 复合工艺。2）钛板的连接焊接处应满足相关的设计和施工 规范，确保焊接处的可靠性。 方案优点：有效地解决了在烟气湿法脱硫、不设置烟气 加热系统 GGH装置条件下，已有烟囱排烟内筒的渗漏腐蚀问 题；消除了安全隐患，提高了安全可靠性和耐久性，保证了 烟囱排烟内筒的正常运行；钛钢复合板材料国内有齐全配套 的设计、施工和检验验收标准，也有成熟可靠的设计经验。 方案缺点：施工要求高，改造工期长，改造的投资费用 较高。由于在施工期间需要在吸收塔上增设 55 米左右的临 时烟囱，临时烟囱的增设需要环保部门同意，且在其运行时， 烟气对厂区及周边环境有一定的感官影响。原套筒式烟囱需 2 要拆除排烟内筒。原单筒烟囱内新建一根钛钢复合板内筒， 需重新校核基础载荷，因烟囱直径变小需校核烟气流速和阻 力，防止发生“石膏雨”和匹配引风机出力。 适用范围：1）原单筒钢筋混凝土砖内衬烟囱改造。在 现有单筒混凝土筒内重新建造一根钛钢复合板内筒，使之变 为套筒式烟囱。2）原套筒式烟囱改造。拆除原排烟内筒， 新建钛钢复合板内筒。3）异地新建湿烟囱。 要点：使用该工艺需要对烟囱的基础进行核算和加